Válvula Mariposa Doble Excéntrica Tipo Sándwich
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2" - 48" (DN50 - DN1200)
Clase 150 - 300 / PN 10-40
A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, hierro dúctil (GGG40)
Elastómero resiliente (EPDM/NBR/Viton) en el borde del disco, o PTFE/PTFE modificado para mayor temperatura; anillo de asiento metálico opcional con recubrimiento de Stellite para configuraciones de alta temperatura
Doble excéntrica (alto rendimiento)—desplazamiento del eje desde el centro del disco en dos planos (axial + radial). El disco se levanta del asiento durante la rotación inicial, reduciendo la fricción del asiento y extendiendo la vida útil del ciclo. Cuerpo wafer—sándwich entre bridas de tubería.
API 609, ASME B16.34, EN 593
El Vacío Que Necesitaba Ser Llenado
Las válvulas de mariposa de línea central sellan bien a baja presión. Son baratas, simples y funcionan. Pero empuja la presión hacia Clase 300 y el disco comienza a deformarse bajo carga diferencial. Empuja la temperatura más allá de lo que el elastómero puede tolerar y el revestimiento se degrada. Empuja el conteo de ciclos hacia los miles y la fricción por rozamiento entre disco y asiento comienza a desgastar el elastómero.
Las válvulas de asiento metálico de triple excentricidad cumplen con todas estas exigencias. Sellan a clase 600, soportan temperaturas superiores a 350 °C y permiten el contacto metal con metal sin degradación. Sin embargo, su precio es considerablemente mayor y, para muchas aplicaciones que se encuentran entre los límites de la línea central y el rango de triple excentricidad, resultan excesivas.
Ese es el vacío. La doble excéntrica—lo que API 609 llama "válvula de mariposa de alto rendimiento"—lo llena. Dos desplazamientos del eje mueven el disco fuera de la línea central del asiento. El disco se levanta por leva durante los primeros grados de rotación en lugar de deslizarse sobre la superficie del asiento. Menos rozamiento. Vida útil del asiento extendida. Típicamente 3-5 veces más ciclos antes del reemplazo del asiento en comparación con diseños concéntricos. Manejo de presión hasta Clase 300. Capacidad de temperatura hasta aproximadamente 250°C con asientos de PTFE o PTFE modificado. Opción de asiento metálico con recubrimiento de Stellite para servicio de temperatura moderadamente alta. Todo en un cuerpo wafer que se intercala entre bridas de tubería—el formato de instalación más eficiente en espacio disponible.
Dos Desplazamientos, Resultados Reales
El desplazamiento axial coloca el eje detrás del plano de la línea central del disco, de modo que el disco se aleja del asiento en el lado aguas abajo durante la rotación de apertura. El desplazamiento radial posiciona el eje fuera de la línea central de la tubería, de modo que el disco se levanta uniformemente al comenzar a rotar. Juntos, estos dos desplazamientos crean un movimiento de acción de leva—el disco se separa del asiento en los primeros grados de apertura en lugar de arrastrarse sobre él.
Esa fricción de contacto reducida es el beneficio clave. En una válvula concéntrica, el disco raspa a través del revestimiento de elastómero durante toda la carrera de 90°. Cada ciclo raspa el asiento. Después de suficientes ciclos, el revestimiento se adelgaza, pierde compresión contra el borde del disco y comienza a filtrar. En una válvula doble excéntrica, el disco solo contacta el asiento en la posición cerrada y durante los grados finales de cierre. El resto de la carrera es sin fricción. El material del asiento sobrevive más tiempo. Los intervalos de ciclo entre mantenimientos se extienden. El tiempo de actividad de la planta mejora.
El asiento de elastómero se sitúa en el borde del disco en lugar de en el orificio del cuerpo—esa es otra diferencia respecto a la construcción de línea central. El asiento en el borde del disco te da una zona de contacto de sellado más ajustada y definida. Los asientos de PTFE y PTFE modificado en el borde del disco elevan el techo de temperatura más alto que los revestimientos de elastómero en el orificio del cuerpo. Los anillos de asiento metálico con recubrimiento de Stellite en el disco te llevan a territorio de temperatura moderadamente alta sin saltar al precio triple excéntrico.
El formato de oblea lo mantiene ligero.
El cuerpo tipo wafer significa que la válvula se intercala entre dos bridas de tubería. Hay agujeros pasantes en las orejetas del cuerpo de la brida. Los pernos pasan a través de la válvula y se enroscan en las tuercas de las bridas de la tubería en ambos lados. No tiene bridas propias de la válvula. Las bridas de la tubería soportan la carga de los pernos. La válvula se asienta en el espacio entre ellas.
Eso hace que la válvula de mariposa doble excéntrica tipo wafer sea la válvula de cuarto de vuelta de alto rendimiento más compacta que puede instalar. Las dimensiones cara a cara siguen el patrón corto o largo de API 609. El patrón corto encaja en el mismo espacio cara a cara que una válvula...
products.technicalSpecifications
| Size Range | 2" - 48" |
| Pressure Class | Class 150 - 1500 |
| Design Standard | API 609, BS EN 593, API 607 |
| Body Materials | WCB, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF3, CF3M, Aluminum Bronze, Stellite Alloy, 304, 316, Inconel 718, PTFE, RPTFE, PEEK, Flexible Graphite |
| Parent Standards | API 609, BS EN 593 |
| Parent Size Range | 2" - 60" |
| Parent Pressure Class | Class 150 - 600 |
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| Size Range | 2" - 48" |
| Pressure Class | Class 150 - 1500 |
| Design Standard | API 609, BS EN 593, API 607 |
| products.bodyMaterials | WCB, WC6, WC9, CF8, CF8M, CF3, CF3M, Aluminum Bronze, Stellite Alloy, 304, 316, Inconel 718, PTFE, RPTFE, PEEK, Flexible Graphite |
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