Válvula de Retención de Doble Placa Tipo Lug

Tamaño: 2" - 48" (DN50 - DN1200)

Presión: Clase 150 - 600 / PN 10-100

Norma: API 6D, ASME B16.34, MSS SP-126 (retención de doble disco), AWWA C508 (obras hidráulicas)

Materiales del cuerpo: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, hierro dúctil (GGG40)

Asiento: Metal contra metal o con asiento blando: las válvulas de retención de doble disco comúnmente usan una combinación: anillo de asiento metálico en el cuerpo + sello de elastómero o PTFE en el borde del disco para cierre hermético sin burbujas. Discos metal contra metal disponibles para servicio de alta temperatura.

Placas: Dos placas semicirculares (medios discos) articuladas en un pasador de bisagra central dentro del diámetro interior del cuerpo. Las placas se abren girando lejos de la superficie del asiento con el flujo hacia adelante: cada placa oscila hasta aproximadamente 60-80° de posición abierta. Un resorte de torsión en el pasador de bisagra ayuda al cierre de las placas cuando la velocidad del flujo hacia adelante disminuye. Las placas se cierran con movimiento casi simultáneo asistido por resorte.

Diseño: Cuerpo tipo lug: orificios roscados tipo lug en ambos lados de la brida del cuerpo. El formato lug permite la instalación entre dos bridas con pernos a través de los orificios lug, o como terminación de línea con una brida cegada. Dimensión cara a cara corta (patrón API 6D). Cierre asistido por resorte.

Compacto y de cierre rápido: dos medios discos superan a un disco completo.

El diseño de doble placa divide la función de retención entre dos placas semicirculares en lugar de un disco oscilante completo. Cada placa es más liviana que un disco completo. Cada placa oscila a través de un arco más corto para alcanzar la posición cerrada. Esa masa más liviana y menor recorrido se traducen directamente en un cierre más rápido: aproximadamente 0,2-0,5 segundos con asistencia de resorte, en comparación con 0,5-1,0 segundos para una válvula de retención de oscilación de disco completo por gravedad.

Un cierre más rápido significa que pasa menos volumen de flujo inverso a través de la válvula antes de que se cierre. En la protección de descarga de bombas, eso importa. Incluso un pequeño volumen de flujo inverso puede hacer girar la bomba hacia atrás: la rotación inversa causa daño mecánico al impulsor, cojinetes y eje de la bomba. La válvula de retención de doble placa se cierra lo suficientemente rápido para limitar el flujo inverso a un volumen que no establezca una rotación inversa sostenida. Una válvula de retención de oscilación estándar que cierra en 0,5-1,0 segundos permite más flujo inverso a través de la válvula antes de que el disco asiente, y en algunas instalaciones de bombas ese volumen adicional es suficiente para que la bomba comience a girar hacia atrás.

El resorte de torsión añade fuerza de cierre más allá de la gravedad. Cuando la velocidad del flujo hacia adelante cae por debajo del umbral que mantiene las placas abiertas, el resorte impulsa las placas hacia la posición cerrada incluso si no hay contrapresión que las empuje a cerrarse. Esa asistencia de resorte es esencial para instalaciones verticales, con flujo ascendente, donde la gravedad no ayuda a cerrar las placas. En una tubería vertical, un disco de retención de oscilación por gravedad queda colgando abierto y depende completamente del flujo inverso para empujarlo a cerrarse. El resorte de doble placa cierra las placas independientemente de la orientación.

Sello Blando para Hermeticidad sin Burbujas: Metal para Alta Temperatura

Las válvulas de retención de doble disco comúnmente usan una disposición de asiento híbrida: anillo de asiento metálico en el cuerpo con sello de elastómero o PTFE en el borde del disco. El anillo de asiento metálico proporciona integridad estructural en el diámetro interior del cuerpo. El sello blando en el borde del disco se comprime contra el anillo de asiento cuando los discos se cierran, creando un cierre hermético sin burbujas que el asiento metal contra metal no puede lograr consistentemente a baja contrapresión.

Si su línea de proceso necesita cero fugas en la dirección de cierre (líneas de dosificación química, sistemas de calefacción de circuito cerrado, aplicaciones donde incluso un flujo inverso mínimo contamina el proceso aguas arriba), los discos dobles con asiento blando le dan ese sello hermético sin burbujas en condiciones normales de contrapresión. El sello de elastómero o PTFE es reemplazable durante el mantenimiento sin necesidad de re-mecanizar el anillo de asiento.

Para servicio de alta temperatura donde los sellos de elastómero y PTFE se degradan (vapor por encima de 400°F, servicio de aceite caliente, líneas de alimentación de calentadores), los discos metal contra metal son la especificación. El borde del disco contacta directamente el anillo de asiento metálico, sin sello blando. El cierre no es hermético sin burbujas a...