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Tamaño: 1/2" - 4" (DN15 - DN100)
Presión: Clase 150 - 600 / PN 10-100
Estándar: ASME B16.34, MSS SP-80
Materiales del cuerpo: A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (forjado), bronce/latón para tamaños pequeños
Asiento: Metal contra metal o asiento blando (cara de disco de PTFE/RPTFE contra anillo de asiento metálico)
Disco: Disco de elevación: se eleva verticalmente del anillo de asiento con el flujo directo y vuelve a caer sobre el asiento cuando el flujo se detiene
Diseño: Orientación vertical del cuerpo, flujo ascendente, manguito guía del disco, tapa atornillada, extremos roscados/soldados a tope/bridados
Cuando la velocidad de cierre realmente importa
Esto es lo que la mayoría de la gente pasa por alto sobre las válvulas de retención: el tiempo que tarda el disco en alcanzar la posición cerrada determina cuánto flujo inverso se escapa antes de que la válvula se cierre. En una línea de 2" a velocidad de flujo moderada, el volumen de flujo inverso por segundo es pequeño. Pero los sistemas de diámetro pequeño a menudo protegen instrumentos, sellos de bombas o conexiones de proceso delicadas. Incluso unas pocas onzas de flujo inverso pueden causar problemas.
Las válvulas de retención de elevación vertical cierran más rápido que las de clapeta oscilante porque la distancia de recorrido del disco es corta: aproximadamente de 1/4 a 1/2 del diámetro de la tubería. Un disco de clapeta oscilante recorre un arco de 80°. Ese arco cubre más distancia que una elevación vertical que simplemente se levanta del asiento y vuelve a caer. Un recorrido más corto significa que el disco llega al asiento más rápido cuando el flujo directo se detiene. En líneas de descarga vertical de bombas y columnas de protección de instrumentos donde se desea que la válvula se cierre antes de que pase cualquier volumen inverso significativo, esa ventaja de velocidad es real.
La guía del disco marca la diferencia
Los discos de clapeta oscilante pueden desviarse lateralmente mientras oscilan: la bisagra permite cierto movimiento de lado a lado, especialmente a velocidades de flujo bajas. Esa desviación significa que el disco podría no aterrizar perfectamente centrado en el asiento cada vez. A lo largo de miles de ciclos, esa imprecisión se acumula en desgaste del asiento y fugas.
Las válvulas de retención de elevación vertical resuelven esto con un manguito guía del disco dentro del orificio del cuerpo. El disco está restringido: se eleva verticalmente, desciende verticalmente y permanece centrado en el anillo de asiento durante ambas carreras. Sin desviación lateral, sin desalineación. Esa precisión de guía proporciona un mejor contacto con el asiento que un disco de oscilación libre, y un mejor contacto con el asiento significa mayor vida útil del asiento y cierre más hermético.
La contrapartida: la guía del disco se encuentra dentro de la trayectoria del flujo y restringe el área de paso. Las válvulas de elevación vertical tienen una mayor caída de presión que las de clapeta oscilante en el mismo tamaño. En tamaños de 1/2" a 2", donde el área de flujo ya es limitada, esa caída de presión es aceptable: no se están moviendo volúmenes masivos a través de una línea de 1". En tamaños de 3" y 4", comience a comparar los valores de caída de presión con las de clapeta oscilante o de doble placa si la eficiencia del flujo es importante para su aplicación.
Solo vertical: esa es la regla
Las válvulas de retención de elevación vertical requieren tubería vertical con flujo ascendente. El disco se eleva hacia arriba con el flujo directo y vuelve a caer por gravedad cuando el flujo se detiene. En una línea horizontal, el disco no tiene asistencia de gravedad para cerrarse: simplemente flotaría. No se puede rotar el cuerpo e instalarlo horizontalmente. Si su línea es horizontal, necesita un tipo diferente de válvula de retención.
Ese requisito de instalación limita el alcance de la aplicación. Pero para líneas de descarga vertical de bombas, columnas verticales de instrumentos y conexiones de proceso verticales de diámetro pequeño donde el cierre rápido y la alineación positiva del asiento son prioridades, la válvula de retención de elevación vertical es la herramienta adecuada. Cierra más rápido que una de clapeta oscilante y asienta con mayor precisión. Solo asegúrese de que su tubería sea vertical con flujo ascendente.
Asiento metálico o asiento blando: elija según lo que fluye
Los asientos de metal contra metal son estándar para servicio de vapor y aplicaciones de alta temperatura. La cara del disco y el anillo de asiento son ambos de metal duro: soportan el calor, soportan partículas abrasivas y no se degradan por ciclos térmicos. La tolerancia de fuga es ligeramente más amplia que en las versiones de asiento blando, pero para líneas de proceso de vapor y alta temperatura, los asientos metálicos son la opción confiable.
products.technicalSpecifications
| Parent Standards | API 594, BS 1868, ASME B16.34 |
| Parent Size Range | 2" - 48" |
| Parent Pressure Class | Class 150 - 2500 |
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