Válvula de Globo en Y de Alta Presión

Especificaciones Rápidas

2" - 12" (DN50 - DN300)

Class 600 - 2500 / PN 100-420

ASME B16.34, API 602 (forjado), específico del fabricante para válvulas de globo en Y con sello a presión

A182 F22 (Cr-Mo forjado), A182 F91 (9Cr-1Mo-V forjado), A182 F316 (acero inoxidable forjado)

Revestimiento de Stellite en anillo de asiento y cara del disco — estándar para estrangulación de alta presión

Disco de tapón con revestimiento de Stellite. Guías del disco dentro de la luz del cuerpo para asentamiento centrado a alta presión diferencial.

Sello a presión (auto-sellante) — la presión de línea comprime el anillo de sellado entre el bonete y el cuerpo. Mayor presión = sello más hermético.

Vástago ascendente OS&Y con volante

Cuerpo en Y. Ángulo de flujo de 45°. Extremos con bridas o soldadura a tope. Cuerpo forjado.

Dos cambios de diseño que importan

Esta válvula resuelve dos problemas que las válvulas de globo estándar no pueden manejar a alta presión——eficiencia de flujo y sellado del bonete.

El cuerpo en patrón Y angula el paso de flujo a 45° desde la entrada hasta la salida. El patrón en T estándar fuerza dos giros de 90°——entrar horizontal, bajar vertical, subir vertical, salir horizontal. El ángulo en Y corta eso a un giro de 45°. La caída de presión a apertura completa es 30-50% menor que el patrón en T del mismo tamaño y caudal.

A presiones de Class 600+, cada psi de caída cuesta energía de bombeo. Reducir 20-30% la caída de presión de la válvula en una estación de estrangulación de 1500 psi se suma rápido. El patrón en Y entrega esa eficiencia mientras mantiene el control de estrangulación de disco sobre asiento que define a una válvula de globo.

El bonete de sello a presión resuelve el problema de los pernos. Los bonetes atornillados en Class 600+ necesitan pernos masivos que sostienen contra la presión interna ascendente. En Class 1500-2500, esos pernos se vuelven absurdamente grandes——todavía una ruta potencial de fuga bajo ciclado térmico. El sello a presión invierte la lógica: la presión interna comprime el anillo de sellado. Mayor presión, sello más hermético. Sin pernos soportando carga de operación.

Cuerpos forjados——sin fundición a estas presiones

A182 F22, F91, F316——todos forjados. La porosidad de fundición en Class 600+ es un sitio de iniciación de grietas bajo presión de operación. Los cuerpos forjados eliminan eso——cero porosidad, estructura de grano homogénea.

F22 maneja vapor de alta temperatura por debajo de 565°C. F91 sube con mejor resistencia a la fluencia——estándar para vapor principal de central eléctrica. F316 cubre servicio petroquímico corrosivo de alta presión.

Stellite es estándar aquí

El revestimiento de Stellite tanto en el anillo de asiento como en la cara del disco viene estándar——no opcional. A presiones de estrangulación Class 600+, la energía de impacto del disco-asiento durante el cierre es significativamente mayor. El flujo de alta velocidad a través de las superficies de asiento en posiciones parciales de disco erosiona el metal desnudo. Stellite de cromo-cobalto sobrevive ese entorno.

El disco se guía dentro de la luz del cuerpo para asentamiento centrado a alta presión diferencial——no puede desviarse fuera del centro bajo fuerzas asimétricas durante el cierre.

Dónde se especifica esta válvula

Centrales eléctricas——desvío de vapor principal, drenaje de recalentador, recirculación de alimentación de agua. Estrangulación de vapor de alta presión donde el control de posición del disco opera desde Class 600 hasta Class 2500. Servicio petroquímico——estaciones de estrangulación por encima de 1000 psi donde necesita autoridad de regulación de globo pero no puede permitirse la penalización completa de caída de presión del patrón en T.

La válvula de globo en Y con bonete de sello a presión y cuerpo forjado es la especificación estándar para este envolvente.

30-50% menos caída de presión a apertura completa. Ahorra energía de bombeo a presiones Class 600+. ¿Necesita máxima autoridad de estrangulación? Patrón en T. ¿Necesita eficiencia? Patrón en Y.

La presión de línea comprime el anillo de sellado——mayor presión, sello más hermético. El hardware de retención del bonete solo sostiene durante el ensamblaje. Bajo presión, la válvula se sella a sí misma.

La porosidad de fundición se convierte en sitios de iniciación de grietas a estas presiones. Cuerpos forjados: cero porosidad, grano homogéneo.

El cierre funciona, pero la caída a apertura completa todavía es mayor que la compuerta o bola. Úselo para estrangulación.

Soldadura a tope: permanente, sin fuga, no se puede retirar sin volver a soldar. Con bridas: remoción atornillada, mejor acceso de mantenimiento.