🏭

پالایش

شیرهای سنگین طراحی شده برای شرایط سخت پالایش نفت. شیرهای FLOWKS در پالایشگاه‌های سراسر جهان، دماهای بالا، محیط‌های خورنده و خدمات فرسایشی را تحمل می‌کنند.

Applications in پالایش

1

واحد تقطیر خام (CDU)

واحد تقطیر خلأ (CDU) واحد پردازش اولیه در پالایشگاه است که نفت خام را با تقطیر در دمای ۳۵۰ تا ۳۸۰ درجه سانتیگراد به اجزای تشکیل‌دهنده آن جدا می‌کند. ستون‌های تقطیر اتمسفری و خلأ به شیرهای دروازه‌ای دما بالا برای جداسازی و شیرهای کنترل کروی برای تنظیم جریان نیاز دارند. شیرهای بخش خلأ، فشار زیر اتمسفر را بدون ورود هوا کنترل می‌کنند.

Media
Crude oil, atmospheric gas oil, vacuum residue, steam
Temperature
200degC to 540degC
Pressure
Vacuum to ANSI 300 (PN 50)
Flexible Wedge Gate ValveGlobe Control ValveTrunnion Ball Valve
2

Cracking کاتالیزوری سیال (FCC)

واحدهای FCC با استفاده از کاتالیزور در دمای ۵۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد، نفت گاز سنگین را به بنزین و پروپیلن تبدیل می‌کنند. شیرهای کشویی گردش کاتالیزور بین راکتور و احیاکننده را کنترل می‌کنند. فرسایش ناشی از ذرات کاتالیزور نیاز به پوشش سخت (روکش استلایت) دارد. اتصالات انبساطی و طراحی شیرهای دیواره گرم، رشد حرارتی را در سرویس ۶۰۰ درجه سانتیگراد به بالا، در نظر می‌گیرند.

Media
Catalyst, flue gas, cracked gas, steam
Temperature
200degC to 700degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Globe Control ValveFlexible Wedge Gate ValveTrunnion Ball Valve
3

Hydroprocessing (HDS/HDN)

واحدهای هیدرودی سولفوریزاسیون و هیدروکراکینگ در دمای ۳۵۰-۴۵۰ درجه سانتیگراد و ۵۰-۲۰۰ بار با گاز غنی از هیدروژن کار می‌کنند. شیرهای مورد استفاده در سرویس هیدروژن برای جلوگیری از تردی هیدروژنی نیاز به انتخاب مواد ویژه دارند - فولاد کم آلیاژ (F22) با سختی کنترل شده. شیرهای کنترل کروی، بای‌پس مبدل خوراک/خروجی را برای کنترل دما تنظیم می‌کنند.

Media
Hydrogen, H2S, hydrocarbon feed, diesel, naphtha
Temperature
200degC to 450degC
Pressure
ANSI 600-1500 (PN 100-250)
Globe Control ValveFlange DBB ValveStandard Globe Valve
4

آلکیلاسیون و ایزومریزاسیون

واحدهای آلکیلاسیون با استفاده از کاتالیزورهای اسید سولفوریک (SA) یا اسید هیدروفلوئوریک (HF) بنزین با اکتان بالا تولید می‌کنند. آلکیلاسیون HF به شیرهای Monel 400 یا Hastelloy C با آب‌بندهای بدون نشتی برای جلوگیری از انتشار کشنده HF نیاز دارد. واحدهای ایزومریزاسیون با استفاده از کاتالیزور کلرید، بوتان/پنتان معمولی را به ایزومرها تبدیل می‌کنند -- که به شیرهای آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند.

Media
HF acid, H2SO4, isobutane, alkylate, catalyst chloride
Temperature
0degC to 200degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValveTrunnion Ball Valve

Industry Standards

API 602

دریچه‌های دروازه فولادی فشرده [API 602]

شیرهای با سوراخ کوچک پالایشگاهی

API 593

[API 593] Butterfly Valves

مشخصات شیر پروانه ای پالایشگاه

API 598

[API 598] بازرسی و تست سوپاپ

آزمایش شیرهای پالایشگاهی

API 607

[API 607] تست آتش برای شیرهای نرم

صلاحیت ایمنی در برابر آتش

NACE MR0175

[NACE MR0175] مواد سرویس ترش

الزامات مواد سرویس H2S

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] تست انتشار فراری

کنترل انتشار مهر و موم ساقه

Materials Available

  • ●A105
  • ●LF2
  • ●F11/F22 (Cr-Mo)
  • ●316SS
  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Monel 400
  • ●Duplex 2205

Frequently Asked Questions

چه شیرهایی در سرویس هیدروژن برای واحدهای هیدروپروسس استفاده می‌شوند؟+
سرویس هیدروژن در فشار بالا (۱۰۰-۲۰۰ بار) و دمای (۳۵۰-۴۵۰ درجه سانتیگراد) نیاز به شیرآلات مقاوم در برابر تردی هیدروژنی دارد. ما فولاد کم آلیاژ Cr-Mo (F22 - 2.25Cr-1Mo) با سختی کنترل شده زیر ۲۲ HRC طبق NACE MR0175 را انتخاب می‌کنیم. در تریم از روکش ۳۱۶SS یا Inconel استفاده می‌شود. اتصالات جوشی نسبت به اتصالات فلنجی ترجیح داده می‌شوند تا مسیرهای نشتی به حداقل برسند. آزمایش شیرآلات شامل تشخیص نشتی توسط طیف‌سنج جرمی هلیوم در فشار طراحی است.
چگونه فرسایش کاتالیزور را در شیرهای کشویی FCC کنترل می‌کنید؟+
شیرهای کشویی FCC جریان کاتالیزور را در دمای ۵۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد با فرسایش شدید ناشی از ذرات کاتالیزور کنترل می‌کنند. ما از روکش Stellite 6 (آلیاژ Co-Cr) روی سطوح نشیمنگاه و طرح‌های داخلی تنظیم جریان استفاده می‌کنیم که برخورد را به حداقل می‌رساند. محرک‌ها با ضریب ایمنی ۲ برابر اندازه گیری می‌شوند تا بر اصطکاک ناشی از بسته‌بندی کاتالیزور غلبه کنند. فواصل بازرسی منظم (۶ تا ۱۲ ماه) از طریق درگاه‌های دسترسی اندازه‌گیری ضخامت، سایش تریم را کنترل می‌کنند.
الزامات شیرهای آلکیلاسیون HF چیست؟+
اسید HF بسیار سمی و خورنده است. شیرها باید: (1) از جنس بدنه/تریم Monel 400 یا Hastelloy C-276 استفاده کنند، (2) دارای آب‌بندی حلزونی یا بسته‌بندی با بار زنده طبق استاندارد ISO 15848-1 کلاس BH باشند، (3) شامل اتصالات تزریق بسته‌بندی برای تزریق درزگیر اضطراری باشند، (4) طبق استاندارد API 607 در برابر آتش‌سوزی ایمن باشند، (5) هیچ اتصال رزوه‌داری در معرض سیال فرآیند نداشته باشند. ما قبل از سرویس HF، با محلول KI هیدروتست می‌کنیم و گزارش‌های آزمایش مواد (MTR) را برای هر قطعه خیس‌شده ارائه می‌دهیم.
چرخه معمول نگهداری شیرآلات در یک پالایشگاه چیست؟+
نگهداری شیرآلات پالایشگاهی طبق استاندارد API 581 از بازرسی مبتنی بر ریسک (RBI) پیروی می‌کند. شیرآلات سرویس بحرانی (هیدروپردازش، FCC) هر ۱ تا ۳ سال در طول تعمیرات بازرسی می‌شوند. شیرآلات ایزوله غیر بحرانی ممکن است تا ۵ تا ۷ سال تمدید شوند. نگهداری پیش‌بینانه از مانیتورینگ انتشار آکوستیک برای تشخیص نشتی شیرآلات و سیستم‌های تشخیص آنلاین برای شیرآلات کنترل استفاده می‌کند. ما کیت‌های قطعات یدکی با نشیمنگاه، آب‌بند و واشر را برای هر مدل شیر ارائه می‌دهیم.