⚗️

پتروشیمی

شیرهای مقاوم در برابر خوردگی برای محیط‌های خورنده در کارخانه‌های فرآوری شیمیایی. شیرهای آلیاژی و فلوئوردار FLOWKS برای مقابله با چالش‌برانگیزترین محیط‌های پتروشیمی مهندسی شده‌اند.

Applications in پتروشیمی

1

واحدهای ترک اتیلن

واحدهای اتیلن کوره‌های کراکینگ را در دمای ۷۵۰ تا ۹۰۰ درجه سانتیگراد با خوراک شامل نفتا، اتان و LPG راه‌اندازی می‌کنند. سیستم‌های کوئنچ نفت و کوئنچ آب به شیرهای کربن استیل با دمای بالا نیاز دارند. بخش کمپرسور گاز کراکینگ برای جابجایی گاز فرآیندی خورنده حاوی ذرات کک به شیرهای استیل آلیاژی نیاز دارد.

Media
Cracked gas, quench oil, steam, naphtha, coke particles
Temperature
-29degC to 540degC
Pressure
ANSI 150-900 (PN 20-150)
Bellows Seal Globe ValveFlexible Wedge Gate ValveTriple-Offset Butterfly Valve
2

معطر و گیاهان PX

پارازایلن (PX) و کمپلکس‌های آروماتیک، بنزن، تولوئن و زایلن را با کاتالیزورهایی مانند اسید HF یا کاتالیزورهای حالت جامد، پردازش می‌کنند. آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی شامل Hastelloy C-276 و Monel 400 برای سرویس اسیدی مشخص شده‌اند. شیرهای آب‌بندی Bellows از انتشار آروماتیک سمی جلوگیری می‌کنند.

Media
Benzene, toluene, xylene, HF acid, catalyst
Temperature
-29degC to 350degC
Pressure
ANSI 150-600 (PN 20-100)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValvePTFE-Lined Ball Valve
3

تولید پلیمر (PE/PP/PVC)

کارخانه‌های پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن، پلیمرهای مذاب با ویسکوزیته بالا را که می‌توانند در حفره‌های شیر جامد شوند، مدیریت می‌کنند. شیرهای روکش‌دار با ردیابی بخار از انجماد پلیمر جلوگیری می‌کنند. طرح‌های تمیزکاری در محل (CIP) با حداقل پایه‌های مرده، از آلودگی محصول بین تغییرات درجه جلوگیری می‌کنند.

Media
Polymer melts, monomers, catalysts, solvents
Temperature
20degC to 300degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Triple-Offset Butterfly ValveBellows Seal Globe ValveFloating Ball Valve
4

بازیافت گوگرد و گاز دم

واحدهای بازیابی گوگرد کلاوس، جریان‌های گاز اسیدی غنی از H2S را فرآوری می‌کنند. کندانسورهای گوگرد و تصفیه گاز زائد به شیرهایی مقاوم در برابر خوردگی گوگرد در دماهای بالا نیاز دارند. فولاد ضد زنگ 316L با روکش مخصوص، در بخش‌های سوزاندن گاز زائد، از حمله اسید گوگرد جلوگیری می‌کند.

Media
H2S, SO2, sulfur vapor, tail gas, acid gas
Temperature
150degC to 650degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveTriple-Offset Butterfly ValveStandard Globe Valve

Industry Standards

API 602

دریچه‌های دروازه فولادی فشرده [API 602]

دروازه کوچک، کره، شیرهای بازرسی

ASME B16.34

دریچه‌های [ASME B16.34] -- فلنج‌دار، رزوه‌دار، انتهای جوشکاری

درجه بندی فشار و دما

API 598

[API 598] بازرسی و تست سوپاپ

الزامات تست کارخانه

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] انتشارات فراری -- تست نوع

آزمایش انتشار فوک ساقه

TA-Luft

[TA-Luft] قانون هوای پاک (آلمان)

محدودیت های انتشار فرار برای دریچه ها

Materials Available

  • ●316SS
  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Monel 400
  • ●Inconel 625
  • ●Carbon Steel + PTFE Lining
  • ●Duplex 2205

Frequently Asked Questions

شیر آب بندی بیلوز چیست و چه زمانی مورد نیاز است؟+
شیرهای آب‌بندی Bellows از یک مجموعه فلزی Bellows برای از بین بردن نشتی بسته‌بندی ساقه استفاده می‌کنند و به صفر انتشار فرار دست می‌یابند. آنها برای ترکیبات آلی سمی، خطرناک یا فرار (VOCs) طبق الزامات TA-Luft و ISO 15848 اجباری هستند. در کارخانه‌های پتروشیمی، شیرهای کروی Bellows برای سرویس آروماتیک، آلکیلاسیون HF و سایر فرآیندهایی که محدودیت‌های انتشار تنظیم‌شده دارند، استاندارد هستند.
چگونه فرسایش کاتالیزور را در واحدهای کراکینگ کاتالیزوری سیال (FCC) مدیریت می‌کنید؟+
واحدهای FCC جریان‌های حاوی کاتالیزور را در دمای ۵۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد مدیریت می‌کنند. ما از مواد تزئینی سخت‌شده (روکش آلیاژ Co-Cr مانند Stellite 6) روی سطوح نشیمنگاه استفاده می‌کنیم و از طرح‌های تمام‌دهانه برای به حداقل رساندن محدودیت جریان استفاده می‌کنیم. مواد مقاوم در برابر فرسایش مانند پوشش‌های کاربید تنگستن، عمر شیر را در خطوط گردش کاتالیزور افزایش می‌دهند. طرح‌های شیر زاویه‌دار که از تجمع کاتالیزور در حفره‌های بدنه جلوگیری می‌کنند، ترجیح داده می‌شوند.
چه آزمایش‌هایی برای شیرآلات پتروشیمی انجام می‌شود؟+
تمام شیرها تحت آزمایش پوسته هیدرواستاتیک در فشار نامی ۱.۵ برابر و آزمایش نشتی نشیمنگاه در فشار نامی ۱.۱ برابر طبق استاندارد API 598/FCI 70-2 قرار می‌گیرند. برای سرویس‌های حساس، آزمایش‌های اضافی انجام می‌دهیم: آزمایش انتشار گازهای فرار طبق استاندارد ISO 15848-1 (کلاس BH برای آب‌بندهای حلزونی)، آزمایش نوع آتش طبق استاندارد API 607، تأیید سختی NACE برای سرویس‌های ترش و شناسایی مثبت مواد (PMI) برای تأیید آلیاژ.
What testing is performed for petrochemical valves?+
All valves undergo hydrostatic shell test at 1.5x rated pressure, seat leak test at 1.1x rated pressure per API 598/FCI 70-2. For critical service, we perform additional tests: fugitive emission testing per ISO 15848-1 (Class BH for bellows seals), fire type testing per API 607, NACE hardness verification for sour service, and positive material identification (PMI) for alloy verification.