Эксцентричный затвор дисковый с приварными концами

Диаметр: 2" - 24" (DN50 - DN600)

Давление: класс 150 - 600 / PN 10-100

Стандарт: ASME B16.34, API 609, ISO 15848

Материалы корпуса: A216 WCB, A182 F316 (кованый для меньших типоразмеров), A351 CF8M

Седло: металл-по-металлу (наплавка Stellite 6) или многослойное композитное седло (металлическая основа + гибкий графит)

Конструкция: концевые соединения под сварку встык (со скосом по ASME B16.25), двухэксцентриковая или трёхэксцентриковая геометрия

Нет фланцев, нет прокладок, нет путей утечки

Каждое фланцевое соединение имеет две точки отказа: прокладку и болты. Прокладки стареют и сжимаются неравномерно. Болты ослабевают при термических циклах, теряют предварительную затяжку, и прокладка опускается ниже уплотнительного сжатия — теперь у вас путь утечки, который не виден, пока не проявится как выбросы или капли на полу. При классе 600+ фланцевые соединения требуют тяжёлого крепежа и толстых прокладок, и они всё равно остаются самым слабым уплотнением в линии.

Концы под сварку встык устраняют оба фактора. Концы затвора имеют скос по ASME B16.25. Привариваются непосредственно к трубе. Нет прокладки между затвором и трубопроводом. Нет схемы затяжки болтов для обслуживания. Нет внешнего пути утечки. После выполнения, контроля и приёмки сварного шва это соединение становится постоянным. Оно не стареет. Оно не ослабевает. Оно не течёт.

Это важно в трёх сценариях. Линии высокого давления класса 600+, где каждый фланец — это объект обслуживания и источник выбросов. Подземные или подводные установки, где повторная затяжка болтов требует раскопок. Пожаробезопасные системы, где прокладки выгорают — сварные соединения не выгорают.

Вваренный означает постоянный

Компромисс очевиден. Сварной встык дисковый затвор невозможно извлечь без вырезания. Когда вы ввариваете этот затвор в линию, он становится постоянным компонентом трубопровода.

Именно поэтому некоторые установки указывают концы под сварку встык. Подземные камеры, подводные переходы, пожаробезопасные линии высокого давления, где требуется минимум внешних точек утечки — постоянная установка является правильным инженерным решением. Вы планируете, что он останется на весь срок службы трубопровода.

Если ваша установка требует периодического извлечения затвора, укажите фланцевые концы. Сварка встык — для постоянной эксплуатации.

Эксцентриковая геометрия защищает оба типа седел

Поворот диска с кулачковым действием от двойной или тройной эксцентричной геометрии немедленно поднимает диск с седла, а не скользит по нему. Для металлического седла Stellite 6 это означает отсутствие истирания твердой наплавки при каждом цикле — покрытие выдерживает абразивные и высокотемпературные условия эксплуатации. Для многослойного композитного седла графитовый слой не соскабливается при вращении — герметичность с нулевой утечкой сохраняется на протяжении тысяч циклов.

Меньшее трение на седле также снижает крутящий момент при работе. Меньшие размеры приводов упрощают ручное управление. На клапане, стационарно установленном в подземном хранилище, меньший крутящий момент означает отсутствие избыточного размера — меньший вес, меньшее техническое обслуживание в труднодоступных местах.

О: Нулевой путь внешней утечки в соединении клапана с трубопроводом. Нет прокладки, нет болтов, нет механического уплотнения, которое ослабевает со временем. Сварное соединение является постоянным и соответствует нормам.

О: Только путем разрезания сварных швов. Это клапан для постоянной установки. Если применение требует периодического демонтажа, укажите фланцевые концы.

О: Металлическое седло Stellite 6 для высокотемпературных, абразивных или циклических условий эксплуатации выше 500°F, где требуется сертификация пожаробезопасности и допустима утечка в окружающую среду. Многослойное композитное седло, когда в одном клапане нужны одновременно пожаробезопасность и герметичность с нулевой утечкой при температуре окружающей среды.

О: Концы клапана имеют скосы под сварку согласно ASME B16.25. Процедуры сварки, присадочные материалы и термическая обработка после сварки должны соответствовать ASME B31.3 или применимому проектному кодексу. WCB использует стандартные процедуры для углеродистой стали. F316 требует нержавеющий присадочный материал и контролируемый подвод тепла.

О: Да. Сварные концы встык предпочтительны для подземных и подводных трубопроводов — нет прокладок, которые могут протекать, нет болтов, которые могут корродировать. Укажите внешние покрытия в соответствии с проектными требованиями для материала корпуса в данной среде.