Продукция
Продукция
Полный ассортимент промышленных клапанов для любого применения.
Шаровые краны
Шаровые краны перекрывают поток за четверть оборота. Эта простота является причиной того, что они превосходят по количеству все другие типы клапанов на типичном технологическом заводе — быстрое срабатывание, двунаправленное уплотнение и полностью открытый проход, позволяющий среде проходить с почти нулевым сопротивлением, когда клапан открыт. FLOWKS производит плавающие и шаровые краны с опорой на цапфах в диапазоне размеров от 2" до 48", с литыми и коваными вариантами корпуса, верхним доступом для обслуживания сварных трубопроводов, V-образным затвором для регулирующего режима и многопортовыми конструкциями для переключения потоков. Плавающая конструкция полагается на давление в линии, чтобы прижимать шар к нижнему по потоку седлу — самоусиливающаяся при более высоких давлениях, экономичная при меньших размерах. Конструкции с опорой на цапфах механически фиксируют шар и позволяют седлам двигаться к нему — это необходимо при размерах выше 8", где плавающая геометрия не может поддерживать равномерную нагрузку на седло, и обязательно для высокого давления классов 900–2500, где рабочее усилие перегрузило бы плавающий шар. Выбор материала седла — PTFE, Nylon, Delrin, PCTFE, армированный PEEK — определяет температурные пределы и химическую совместимость. Конфигурации с металлическим уплотнением выдерживают абразивные, высокотемпературные и криогенные условия, где мягкие седла выходят из строя. Нужен ли вам компактный плавающий клапан 2" для коммунальной линии или цапфовый агрегат 48" для подземного трубопровода, простота шарового крана с четвертьоборотным управлением масштабируется на все размеры и классы давления в промышленной эксплуатации. Шаровые краны FLOWKS охватывают весь промышленный диапазон — от плавающих конструкций 2" для коммунальной и технологической изоляции до цапфовых агрегатов 48" для трубопроводов высокого давления. Плавающие шаровые краны (2"–8", класс 150–600) используют давление в линии для посадки шара на нижнее по потоку седло, обеспечивая самоусиливающееся перекрытие при рабочем давлении. Шаровые краны с опорой на цапфах (2"–48", класс 150–2500) фиксируют шар верхним и нижним штоками, позволяя пружинным или плавающим седлам уплотняться против шара — равномерное контактное давление при любом размере и классе давления. Литые стальные корпуса обеспечивают экономическую эффективность и более гладкие внутренние контуры потока для вязких сред и пульп. Кованые стальные корпуса обеспечивают более высокую структурную целостность для требовательных условий удержания давления. Конструкции с верхним доступом позволяют проводить обслуживание на месте на подземных и сварных трубопроводах без извлечения клапана из линии. V-образные шаровые краны сочетают перекрытие с регулирующим управлением через профилированные V-образные отверстия шара. Многопортовые конфигурации перенаправляют поток между несколькими технологическими линиями с помощью одного корпуса клапана. Мягкие материалы седел (PTFE, Nylon, Delrin, PCTFE, PEEK) охватывают общее и высокопроизводительное химическое применение. Металлические седла выдерживают абразивные, высокотемпературные и криогенные условия. Шаровые краны FLOWKS соответствуют стандартам API 6D, API 608 и ASME B16.34, с сертификацией низкого уровня выбросов ISO 15848, доступной для цапфовых и верхнезагрузочных моделей.
Клапаны DBB
Технический обзор Двойные запорно-дренажные клапаны обеспечивают две независимые уплотнительные границы с проверяемой дренажной полостью между ними. Это звучит избыточно, пока вы не постоите рядом с манометром на линии углеводородов под давлением 1500 фунтов на квадратный дюйм и не увидите, как одно изоляционное седло пропускает технологическую жидкость к приборному соединению. Одно седло может протекать. Одно седло может выйти из строя. DBB устраняет этот риск, требуя одновременного удержания как верхнего, так и нижнего седла, при этом дренажная полость между ними вентилируется в атмосферу или закрытый дренаж, чтобы вы могли визуально подтвердить герметичность обоих седел перед открытием приборной стороны. FLOWKS производит конфигурации DBB типа манометрический блок, фланцевые, с поворотным затвором и игольчатые — от компактных изоляционных клапанов для приборов 1/2" до полнопроходных трубопроводных DBB-блоков. Манометрические блочные DBB монтируются непосредственно на приборных отводах с безфланцевым или фланцевым соединением. Фланцевые DBB и DBB с поворотным затвором изолируют участки трубопровода для обслуживания, инспекции и проверки давления. Игольчатые DBB для отбора проб добавляют пробоотборный порт между двумя запорными седлами, позволяя извлекать жидкость без нарушения изоляции. Каждая конфигурация DBB основана на одном функциональном принципе: два седла, один дренаж, подтвержденное доказательство нулевого давления, что обе границы удерживаются перед продолжением работ.
Регулирующие клапаны
Технический обзор Регулирующие клапаны не просто перекрывают поток — они модулируют его. Шаровой кран открывается или закрывается за четверть оборота; регулирующий клапан позиционируется на 37%, 62% или в любой точке диапазона хода, чтобы поддерживать расход, давление, температуру или уровень жидкости, требуемые контуром технологического управления. Именно эта непрерывная модуляция отличает дросселирующий режим от режима запорной арматуры и определяет различную геометрию дроссельной пары, разные материалы седел и разные характеристики срабатывания привода. FLOWKS производит регулирующие клапаны с линейным ходом с пневматическими и электрическими приводами для точного регулирования расхода в диапазоне размеров от 1/2" до 12" и классов давления 150–600. Шаровые регулирующие клапаны с V-образным вырезом предназначены для эрозионных, абразивных и высокоперепадных сред с характеристическими V-образными проходными сечениями, сочетающими запорную способность с модулирующим регулированием. Дроссельные поворотные клапаны — трехэксцентриковой конструкции — обеспечивают плотное перекрытие и дросселирование в крупногабаритных системах с низким перепадом давления, где линейные клапаны становятся непрактичными. Специализированные конфигурации включают самодействующие регуляторы давления, работающие без внешнего питания, клапаны с футеровкой из фторопласта для концентрированных кислот, клапаны с сильфонным уплотнением для малых расходов в применениях с токсичными средами и требованиями к ограничению утечек, а также лабиринтные многоступенчатые дроссельные системы снижения давления, исключающие кавитацию и вскипание при экстремальных перепадах давления. Каждый регулирующий клапан FLOWKS начинается с технологических требований — какая среда, какой перепад давления, какая расходная характеристика, какой стандарт по выбросам — и формирует конфигурацию дроссельной пары, корпуса и привода, соответствующую этим требованиям. О высокопроизводительном регулирующем клапане с линейным ходом Втулка и плунжер — где происходит основная работа. Узлы дросселирования — это то, что отличает функциональный регулирующий клапан от корпуса с отверстием. Внутри втулки плунжер перемещается вертикально по своему ходу, а зазор между профилем плунжера и окнами втулки определяет площадь прохода в каждом положении. FLOWKS предлагает две основные расходные характеристики: равнопроцентную и линейную. Равнопроцентная — стандартный выбор для большинства технологических процессов: небольшие изменения расхода при малых положениях хода (стабильное регулирование вблизи минимального расхода), постепенно увеличивающиеся приращения при больших положениях (отзывчивое регулирование вблизи максимальной пропускной способности). Линейная характеристика обеспечивает постоянное приращение расхода на единицу хода — простая, предсказуемая, используется там, где контуру управления требуется прямая пропорциональная зависимость между положением клапана и расходом. Выбор характеристики — не догадка: он определяется динамикой процесса, требованиями к настройке регулятора и кривой установленного усиления, необходимыми инженеру КИП для стабильной работы контура. Оба профиля плунжера доступны во всем диапазоне типоразмеров; вы указываете, что требуется контуру управления, а не то, что случайно есть на складе. Варианты материалов узлов дросселирования — подберите материал под то, что процесс сделает с ним. Выбор материала узла дросселирования определяет, будет ли ваш клапан надежно работать пять лет или потребует ремонта через два сезона. Стандартные конфигурации узлов включают нержавеющую сталь 316 для общего технологического применения, дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь 17-4PH для более высокой механической прочности и умеренной коррозионной стойкости, а также наплавку из стеллита 6 на уплотнительные поверхности плунжера и втулки для применений, где эрозия, кавитационные повреждения или высокоскоростное воздействие потока износили бы стандартную нержавеющую сталь за месяцы. Наплавка из стеллита — не тонкое косметическое покрытие: это функциональный износостойкий слой, наносимый на критические уплотнительные и проточные поверхности, продлевающий срок службы узла в условиях, разрушающих более мягкие материалы. Для применений с повышенной температурой FLOWKS предлагает конструкции с удлиненным выносом крышки, которые отводят зону сальниковой набивки от тепловой зоны корпуса, сохраняя уплотнение штока в рабочем диапазоне температур даже при температуре технологической среды в несколько сотен градусов. Пневматический или электрический — выбор привода зависит от того, как работает ваш завод. Линейные регулирующие клапаны FLOWKS совместимы с установкой как пневматических, так и электрических приводов. Пневматические приводы (мембранные или поршневые)...
Легированные клапаны
Технический обзор Стандартная нержавеющая сталь выдерживает большинство технологических условий. Но когда среда выходит за пределы того, что может выдержать 316L — плавиковая кислота, концентрированная серная кислота, горячий влажный хлор, 98% азотная кислота, морская вода с биообрастанием под давлением — стандартные материалы подвергаются питтингу, растрескиванию, растворению или выходят из строя в течение месяцев. Для таких условий существуют клапаны из специальных сплавов. FLOWKS производит клапаны из Хастеллоя (C276/C22), Монеля (400/K500), Инколоя 825, 904L, 254SMO (S31254), титана (Grade 2/5/7), циркония (R60702), алюминиевой бронзы (C95400/C63000), чистого никеля (N02200/N02201) и стали C4 (00Cr14Ni14Si4) — каждый сплав нацелен на конкретный механизм коррозии, который нержавеющая сталь не может устранить. Хастеллой охватывает как окислительные, так и восстановительные кислотные среды. Монель устойчив к фторидной и щелочной коррозии. Оксидная пленка титана регенерирует в хлоридных средах. Слой ZrO2 циркония выдерживает концентрированную азотную кислоту там, где даже оксид Хастеллоя дестабилизируется. PREN 43+ у 254SMO делает его чемпионом по питтингостойкости в морской воде и скрубберах десульфуризации дымовых газов. Кремниевая оксидная пленка стали C4 справляется с транспассивными условиями азотной кислоты, которые растворяют оксидные слои стандартной нержавеющей стали. Выбор клапанов из специальных сплавов — это не модернизация ради престижа, а подбор материала под конкретный механизм коррозии, который создает ваш технологический процесс. Каждый сплав имеет слабые стороны наряду с сильными: титан выходит из строя во фторидах, Монель уязвим к окислительным кислотам, C4 не имеет аналога ASTM для западных проектов. Клапаны FLOWKS из специальных сплавов подбираются инженерами-коррозионистами, которые точно знают, с какой средой сталкивается клапан, а не отделами закупок, ищущими «что-то лучше нержавейки».
Шиберные ножевые клапаны
Технический обзор Ножевые задвижки перерезают среды, с которыми не справляются обычные задвижки — волокнистую массу, оседающие шламы, хвосты с взвешенными частицами, липкие технологические остатки, которые заклинивают параллельно-седельную задвижку до того, как она достигнет закрытого положения. Лезвиеобразный затвор разрезает всё, что находится в потоке, вместо того чтобы пытаться отодвинуть это в сторону. В этом принципиальная разница между ножевой и обычной клиновой задвижкой: одна режет, другая клинит, и в средах, накапливающихся на поверхности седла, резание побеждает. FLOWKS производит девять конфигураций ножевых задвижек и задвижек для пульпы — от лёгких межфланцевых однонаправленных изолирующих задвижек до тяжёлых длинноходовых задвижек для пульпы, двунаправленных конструкций с двойным седлом, задвижек с полиуретановой футеровкой для абразивных сред и высоконапорных агрегатов класса до 900. Межфланцевые корпуса устанавливаются между фланцами трубопровода с минимальной занимаемой площадью. Фланцевые корпуса крепятся болтами непосредственно в линию. Цельнолитые корпуса («моноблочные») исключают прокладку разъёма корпуса как путь утечки. Двунаправленные конструкции уплотняют затвор с обеих сторон с помощью двух независимых уплотнительных границ. Однонаправленные конструкции уплотняют только в одном направлении — дешевле, проще, достаточно для линий с известным направлением потока. Полиуретановая футеровка защищает все смачиваемые поверхности от абразивного износа. Высоконапорные конфигурации используют металлические седла из стеллита 6 и крышки с давлением уплотнения для работы свыше 50 бар. Каждая конфигурация основана на одном и том же принципе действия: затвор с острыми кромками, который разрезает среду и уплотняется по периферийному уплотнению, а не заклинивается между двумя параллельными поверхностями, задерживающими мусор.
Затворы дисковые
Технический обзор Поворотные дисковые затворы поворачивают диск на 90° внутри потока для открытия или закрытия — это простейший механизм с четвертьоборотным приводом в промышленной арматуре. Именно эта простота объясняет доминирование поворотных затворов в водоснабжении, системах отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в общих технологических процессах изоляции: одна движущаяся часть, один ход на 90°, одна уплотнительная поверхность, минимальные габариты, самая низкая стоимость на дюйм диаметра среди всех типов запорной арматуры. FLOWKS производит восемь конфигураций поворотных затворов, охватывающих три принципа уплотнения и три формата присоединения корпуса. Концентрические (осевые) конструкции выравнивают вал, диск и корпус на одной оси — диск скользит по поверхности седла при вращении, что просто и дёшево, но ограничено по рабочему давлению и ресурсу циклов. Двухэксцентриковые (высокопроизводительные) конструкции смещают вал в двух плоскостях, так что диск кулачково приподнимается с седла при открытии, уменьшая трение и увеличивая срок службы эластомерного седла в 3-5 раз. Трёхэксцентриковые конструкции смещают вал в трёх плоскостях, так что диск контактирует с седлом только в последние 2-3° закрытия — бесфрикционный ход, обеспечивающий металлическое уплотнение для высокотемпературных и пожаробезопасных условий. Типы седел варьируются от эластомерных вкладышей (EPDM, NBR, Viton — пузырьковая герметичность, низкая стоимость, ограничение по температуре) через металлические седла (наплавка Stellite 6 — пожаробезопасность, высокая температура, незначительная утечка при нормальных условиях) до многослойных композитных седел (металлическое базовое кольцо + гибкий графитовый слой — пузырьковая герметичность при нормальных условиях И пожаробезопасность в условиях пожара). Присоединения корпуса включают межфланцевое (зажим между фланцами, самое тонкое, самое дешёвое), с резьбовыми проушинами (независимая изоляция с одной стороны) и под приварку встык (постоянная установка сваркой, нулевые внешние пути утечки). Пневматические, электрические, гидравлические и ручные приводы охватывают весь диапазон требований автоматизации процессов.
Фильтры и смотровые устройства
Технический обзор Фильтры-грязеуловители удаляют примеси из технологической жидкости до того, как она достигнет downstream-оборудования — насосов, регулирующих клапанов, теплообменников, распылительных форсунок, контрольно-измерительных приборов. Смотровые индикаторы потока позволяют операторам визуально подтверждать состояние процесса — наличие потока, направление потока, прозрачность жидкости, наличие увлечённого газа, ход реакции. Эти два семейства продуктов выполняют разные функции, но имеют одинаковый контекст установки: они размещаются в трубопроводе как встраиваемые компоненты, между источником и чувствительным downstream-оборудованием, которому могут навредить примеси или неожиданные условия процесса. FLOWKS производит пять конфигураций фильтров и две конфигурации смотровых индикаторов потока. Корзинчатые фильтры используют цилиндрический или корзинчатый экран внутри полости корпуса — примеси собираются внутри корзины, чистая жидкость проходит к выходу, доступ через верхнюю крышку делает извлечение корзины пятиминутной задачей. Y-образные фильтры используют компактную наклонную камеру экрана, ответвляющуюся от основного прохода потока — меньше, легче, рассчитаны на Class 1500 при малых размерах, стандарт для пара, воздуха и защиты малых трубопроводов. Двойные корзинчатые фильтры добавляют переключающий клапан между двумя параллельными камерами — переключение потока с одной на другую без остановки линии. Дуплексные корзинчатые фильтры модернизируют переключение до встроенного четырёхпортового или шестипортового клапана, который одновременно переключает вход и выход одним поворотом рычага, с дренажными/вентиляционными портами для безопасного обслуживания в отключённом состоянии. Временные фильтры — это компоненты только для пусконаладки — перфорированные конусы или плоские пластины, устанавливаемые между фланцами трубопровода для улавливания строительного мусора при запуске, удаляются после очистки системы. Смотровые стёкла оконного типа обеспечивают панель из боросиликатного стекла для визуального наблюдения — одинарное или двойное окно для видимости с подсветкой. Смотровые индикаторы потока с хлопушкой/шариком добавляют внутренний подвижный элемент, который отклоняется в зависимости от направления и скорости потока, обеспечивая визуальное подтверждение наличия потока, направления и относительной скорости в дополнение к внешнему виду жидкости.
Краны пробковые
Технический обзор Пробковые краны поворачивают цилиндрическую или коническую пробку на 90° внутри корпуса для открытия или закрытия проходного канала. Сама пробка является уплотнительным элементом — её наружная поверхность контактирует непосредственно с седловой поверхностью корпуса или через промежуточную седловую вставку для достижения герметичного перекрытия. Этот прямой контакт «пробка-седло» является основополагающей характеристикой, отличающей пробковые краны от шаровых (где отдельное седловое кольцо контактирует с шаром) и задвижек (где плоский клин скользит между двумя седловыми кольцами). FLOWKS производит шесть конфигураций пробковых кранов, охватывающих три принципа уплотнения и три типа механического движения. Смазываемые пробковые краны впрыскивают герметик через наружные фитинги во внутренние распределительные канавки на конической поверхности пробки — плёнка смазки создаёт как основной уплотнительный барьер, так и слой вращательной смазки, предотвращающий задиры металла. Пробковые краны с мягким седлом используют вставки из PTFE, армированного PTFE, Viton, EPDM или NBR, приклеенные к корпусу или поверхности пробки — сжатие мягкого седла заполняет неровности поверхности для пузырьковой нулевой утечки, без внешней смазки. Пробковые краны с балансировкой давления направляют рабочее давление на обе стороны пробки через внутренние байпасные каналы — гидравлические силы взаимно компенсируются, крутящий момент остаётся управляемым при классах 600-900 и размерах 12"-24", где несбалансированный момент превысил бы возможности ручного или приводного управления. Пробковые краны подъёмного типа поднимают пробку с седла перед поворотом — нулевой скользящий контакт при вращении исключает износ седла, ограничены размерами 1/2"-4", где высота подъёма невелика. Расширяющиеся пробковые краны (Вентури) используют расширяющиеся уплотнительные элементы (плашки/клинья), которые выдвигаются наружу к седловым поверхностям корпуса уменьшенного диаметра — двойное блокирование и сброс давления (DBB) в одном корпусе крана, с некоторой потерей давления в открытом состоянии через сужение Вентури. Расширяющиеся пробковые краны (полнопроходные) применяют тот же механизм расширения к седловым поверхностям полного диаметра — уплотнение DBB плюс проходимый для очистных устройств неограниченный проходной канал, при более высокой механической сложности и стоимости, чем конструкция Вентури.
Специальные клапаны
Технический обзор Данная серия специальных клапанов представляет собой набор специализированных профессиональных клапанов, разработанных для экстремальных, сложных и опасных условий эксплуатации, которые не могут быть удовлетворены стандартными клапанами общего назначения. Она охватывает условия высоких температур и давлений, криогенных низких температур, сильной коррозии, интенсивного абразивного износа, высокого вакуума, токсичных и вредных сред, радиоактивных сред и кислородной чистоты, включая сильфонные клапаны, клапаны с футеровкой из фторопласта, высоконапорные самоуплотняющиеся клапаны, криогенные клапаны, износостойкие шламоудаляющие клапаны, вакуумные клапаны и клапаны атомного класса. Каждая серия точно настраивается по конструкции и материалам в соответствии с условиями эксплуатации: высокотемпературные и высоконапорные клапаны используют цельноштампованную конструкцию и самоуплотняющееся уплотнение под давлением для сопротивления высокотемпературной ползучести и высоконапорным ударам; криогенные клапаны оснащены удлиненным холодным колпаком и материалами, устойчивыми к низкотемпературным ударам, для предотвращения хладноломкости и отказов из-за замерзания; коррозионностойкие клапаны используют полную фторопластовую футеровку, сплав Хастеллой и титановые сплавы для изоляции кислот, щелочей, хлора и органических растворителей; износостойкие клапаны используют наплавку твердыми сплавами и керамическую футеровку для сопротивления абразивному воздействию частиц и пыли; клапаны для опасных сред обеспечивают нулевую утечку летучих веществ и безмасляную обезжиривающую обработку для токсичных, легковоспламеняющихся, радиоактивных и чистых кислородных сред. Вся продукция соответствует стандартам API, ASME, GB, HG, атомным стандартам и стандартам воздухоразделения, проходя испытания погружением в жидкий азот, гелиевую течеискательную диагностику, высокотемпературные усталостные испытания и проверку пожарной безопасности. Полностью настраиваемые концевые соединения (фланцевые, под стыковую сварку, вакуумные зажимы) и приводы (ручные, пневматические, электрические, гидравлические). Широко применяются в угледобывающей химической промышленности, хлорщелочном производстве, энергетике СПГ, тепловой энергетике, атомной энергетике, аэрокосмическом воздухоразделении, гидрометаллургии и экологической десульфурации, служа критически важным оборудованием для изоляции жидкостей, дросселирования, распределения потоков и защиты безопасности в экстремальных условиях эксплуатации.
Криогенные клапаны
Технический обзор Криогенные клапаны работают в среде с температурой ниже -46°C (определение ASHRAE) и до -196°C (жидкий азот, точка кипения СПГ). При таких температурах три проблемы проектирования, с которыми стандартные клапаны никогда не сталкиваются, становятся критическими: (1) отказ набивки — стандартный PTFE растрескивается, а графитовая набивка теряет эластичность ниже -100°C, поэтому камера набивки должна поддерживаться при температуре окружающей среды с помощью удлинённого бонета, который добавляет достаточную длину штока для перемещения сальника выше линии инея. (2) блокировка давлением запертой жидкости — когда клапан закрывается с запертой криогенной жидкостью внутри полости корпуса, эта жидкость медленно нагревается за счёт теплопроводности, расширяется из жидкости в газ, и скачок давления может заблокировать запирающий элемент против седел; вентиляционные отверстия через шар (шаровые клапаны) или газовые вентиляционные отверстия полости корпуса (задвижки) предотвращают эту блокировку давлением. (3) охрупчивание материала седла — стандартный PTFE становится хрупким ниже -100°C и растрескивается под напряжением посадки; PCTFE (Kel-F) и TFM сохраняют гибкость и герметичность до -196°C. FLOWKS производит восемь конфигураций криогенных клапанов, охватывающих шаровые, проходные, дисковые, задвижки и регулирующие клапаны. Криогенные шаровые клапаны с верхним вводом обеспечивают доступ для обслуживания в линии через верхнюю крышку без демонтажа трубопровода. Двухсоставные криогенные шаровые клапаны предлагают компактные корпуса в размерах 1/2"-4", где обслуживание в линии менее критично. Криогенные проходные клапаны с приварными концами исключают все фланцевые соединения для нулевого риска утечки через фланцы на неразъёмных установках малого диаметра. Криогенные дисковые клапаны с смотровыми портами сочетают изоляцию и мониторинг процесса в одном корпусе через герметичный порт доступа для измерения температуры/давления. Криогенные регулирующие клапаны регулируют поток с удлинёнными бонетами, поддерживающими приводы при температуре окружающей среды, и многоступенчатыми дроссельными узлами, предотвращающими флэш-поток при криогенном сбросе давления. Фланцевые криогенные задвижки из кованой стали обеспечивают целостность кованого корпуса в размерах 2"-12" с фланцевым доступом для периодического обслуживания. Криогенные задвижки с литым корпусом охватывают полный диапазон 1/2"-24" по экономичной цене литья для общего криогенного отключения. Криогенные задвижки малого диаметра из кованой стали обеспечивают целостность ковки без пористости в размерах 1/2"-2" с раструбной сваркой/резьбовыми соединениями для критических неразъёмных точек отключения. Криогенные клапаны FLOWKS обеспечивают изоляцию, регулирование и контроль для СПГ, жидкого азота, жидкого кислорода, жидкого аргона и всех технологических сред, работающих при температуре ниже -46°C до -196°C. Конструкции с удлинённым бонетом удерживают камеры набивки выше линии инея, поэтому стандартные материалы набивки работают при температуре окружающей среды, пока корпус клапана работает с криогенной средой. Материалы седел PCTFE и TFM сохраняют гибкость и герметичность там, где стандартный PTFE становится хрупким. Вентиляционные отверстия в шаре и газовые вентиляционные отверстия полости корпуса предотвращают расширение запертой криогенной жидкости и блокировку запирающего элемента. Шаровые клапаны с верхним вводом обеспечивают доступ для обслуживания в линии без демонтажа трубопровода. Двухсоставные шаровые клапаны обеспечивают компактные корпуса для линий малого диаметра СПГ и криогенного отбора проб. Проходные клапаны с приварными концами исключают фланцевые соединения для нулевого риска утечки через фланцы на постоянных установках. Дисковые клапаны со смотровыми портами сочетают изоляцию и мониторинг процесса в реальном времени через герметичные порты доступа. Регулирующие клапаны с многоступенчатыми дроссельными узлами предотвращают флэш-поток при криогенном сбросе давления, а удлинённые бонеты поддерживают приводы в тепле. Фланцевые задвижки из кованой стали обеспечивают целостность кованого корпуса без пористости в размерах 2"-12". Задвижки с литым корпусом охватывают 1/2"-24" по экономичной цене. Задвижки малого диаметра из кованой стали с раструбной сваркой/резьбовыми концами обеспечивают критическую изоляцию в размерах 1/2"-2" до класса 800.
Фторопластовые клапаны
Технический обзор Футерованные фторопластом клапаны изолируют агрессивную технологическую среду от металлического корпуса с помощью толстой (2–5 мм) фторполимерной футеровки, покрывающей все смачиваемые поверхности внутри полости клапана. Металлический наружный корпус (ковкий чугун, углеродистая сталь или нержавеющая сталь) обеспечивает конструкционную прочность и удержание давления — фторполимерная футеровка обеспечивает химическую стойкость. Такая двухслойная конструкция разделяет две функции, которые стандартные металлические клапаны совмещают в одном материале: удержание давления и коррозионную стойкость. Ни одна металлическая поверхность не соприкасается с технологической средой. Ноль коррозионного воздействия на корпус, ноль загрязнения технологической среды ионами металлов, ноль гальванических проблем. FLOWKS производит пять конфигураций футерованных фторопластом клапанов с использованием трех материалов футеровки. Шаровые клапаны с футеровкой из ПТФЭ (политетрафторэтилена) используют сплошную ПТФЭ-втулку толщиной 3–5 мм, покрывающую все внутренние поверхности — ПТФЭ химически инертен практически ко всему, кроме расплавленных щелочных металлов и элементарного фтора при высокой температуре, что делает его барьером последней линии при коррозии, когда нержавеющая сталь, Хастеллой и титан выходят из строя. Проходные клапаны с футеровкой из ПФА (перфторалкокси) используют превосходную перерабатываемость ПФА в расплаве и в 10 раз меньшую холодную ползучесть, чем у ПТФЭ — более гладкая формованная поверхность и более высокая размерная стабильность выдерживают тысячи циклов дросселирования «диск-седло», где ПТФЭ истончался бы и давал течь. Поворотные дисковые клапаны с футеровкой из ПТФЭ обеспечивают коррозионную изоляцию для больших диаметров (2"–24") класса 150, где футерованные шаровые клапаны стоили бы в 2–3 раза дороже. Обратные клапаны с футеровкой из ФЭП (фторированного этилен-пропилена) используют более гладкую поверхность ФЭП, формованную из расплава, для лучшей динамики шарнира диска и меньшего трения — та же химическая стойкость, что у ПТФЭ, но лучшее механическое поведение для функции поворотного/подъемного обратного клапана. Вертикальные шаровые обратные клапаны с фторопластовой футеровкой используют свободно плавающий шар как единственную подвижную часть — без шарнира, без пружины, без направляющего механизма, закрытие под действием силы тяжести одним шаром с наименьшим числом отказных режимов в коррозионной обратной арматуре. Футерованные фторопластом клапаны FLOWKS обеспечивают коррозионную изоляцию без контакта с металлом для концентрированных кислот, хлора, щелочей, растворителей и всех технологических сред, которые разрушают нержавеющую сталь, Хастеллой и титан. Толстые футеровки из ПТФЭ, ПФА и ФЭП (2–5 мм) покрывают все смачиваемые поверхности внутри корпуса клапана — металлическая наружная оболочка удерживает давление, а фторполимерная футеровка блокирует химическое воздействие. Шаровые клапаны с футеровкой из ПТФЭ обеспечивают полную коррозионную изоляцию корпуса в диапазоне 1/2"–12" классов 150–300 для химической и фармацевтической промышленности, где технологическая среда разрушает все доступные металлы. Проходные клапаны с футеровкой из ПФА используют в 10 раз меньшую холодную ползучесть ПФА и более гладкую формованную из расплава поверхность для дросселирующего режима — футеровка выдерживает тысячи циклов «диск-седло», где ПТФЭ истончался бы и давал течь. Поворотные дисковые клапаны с футеровкой из ПТФЭ обеспечивают фторполимерную изоляцию для больших диаметров (2"–24") класса 150 при значительно меньшей стоимости, чем футерованные шаровые клапаны. Обратные клапаны с футеровкой из ФЭП применяют более гладкую поверхность ФЭП для лучшей динамики поворота/подъема диска — та же химическая стойкость, меньшее трение, более надежное открытие и закрытие. Вертикальные шаровые обратные клапаны с фторопластовой футеровкой используют один свободно плавающий шар как единственную подвижную часть — закрытие под действием силы тяжести, нулевая механическая сложность, наименьшее число отказных режимов для коррозионной вертикальной обратной арматуры.
Клапаны обратные
Технический обзор Обратные клапаны предотвращают обратный поток в трубопроводных системах — они открываются при прямом потоке и закрываются, когда прямой поток останавливается или меняет направление, защищая насосы, компрессоры и технологическое оборудование от повреждений, вызванных обратным потоком. Внешнее управление не требуется; сам поток приводит к открытию и закрытию за счет веса диска, усилия пружины или гидродинамики. FLOWKS производит восемь конфигураций обратных клапанов, охватывающих четыре механизма закрытия и три формата корпуса. Поворотные обратные клапаны используют полноразмерный диск, качающийся на шарнирном пальце — угол открытия 80° обеспечивает почти полнопроходное сечение и минимальный перепад давления, закрытие под действием силы тяжести, стандартное решение для стабильного нагнетания насосов при размерах 2"-24". Поворотные обратные клапаны с приварными концами используют кованые корпуса и сварные соединения при Class 150-2500, где фланцевые прокладки становятся ненадежными при высоком давлении и ударных нагрузках. Поворотные обратные клапаны с наружным пальцем добавляют гидравлический демпфер к шарнирному пальцу — контролируемое закрытие за 1-3 секунды устраняет гидроудар при отключении насосов и на длинных трубопроводах. Двухстворчатые обратные клапаны с проушинами разделяют движение закрытия между двумя полудисками с торсионной пружиной — меньший ход означает более быстрое закрытие (0,2-0,5 секунды), формат с проушинами допускает тупиковую установку, компактное межфланцевое расстояние. Подъемные обратные клапаны поднимают диск вертикально с седла при восходящем потоке — короткий ход для быстрого закрытия при размерах 1/2"-4", направляющая диска обеспечивает центрированную посадку, установка только вертикальная. Двухфланцевые двухстворчатые обратные клапаны обеспечивают полную фланцевую структурную целостность при размерах 2"-48" и Class 600, где межфланцевые и проушиновые корпуса не обладают достаточной устойчивостью к нагрузкам трубопровода. Осевые обратные клапаны перемещают диск вдоль оси потока в переднюю клетку — полнопроходное открытое сечение с нулевым сопротивлением, самый низкий перепад давления среди всех конструкций обратных клапанов, пружинное закрытие для надежности при нулевом противодавлении, применяются для нагнетания компрессоров и станций непрерывного потока. Межфланцевые однодисковые поворотные обратные клапаны обеспечивают экономичную защиту от обратного потока при Class 150-300 в тонком межфланцевом формате — самое простое, самое дешевое базовое предотвращение обратного потока для воды, систем отопления, вентиляции и кондиционирования и общих технологических линий. Обратные клапаны FLOWKS обеспечивают автоматическое предотвращение обратного потока во всем диапазоне промышленных размеров и давлений трубопроводов. Поворотные обратные клапаны обеспечивают почти полнопроходное сечение с углом открытия диска 80° и закрытием под действием силы тяжести — стандартное решение для стабильного нагнетания насосов при размерах 2"-24" Class 150-600. Поворотные обратные клапаны с приварными концами и коваными корпусами исключают фланцевые соединения при Class 150-2500, где прокладки протекают при высоком давлении и ударных нагрузках на диск. Поворотные обратные клапаны с наружным пальцем добавляют гидравлический демпфер для постепенного закрытия за 1-3 секунды, что устраняет гидроудар при отключении насосов и на длинных трубопроводах. Двухстворчатые обратные клапаны с проушинами закрываются быстрее с двумя пружинными полудисками — закрытие за 0,2-0,5 секунды, возможность тупиковой установки, компактное межфланцевое расстояние при размерах 2"-48". Подъемные обратные клапаны обеспечивают быстрое направляемое закрытие на малых вертикальных линиях при размерах 1/2"-4", где важна точность выравнивания диска. Двухфланцевые двухстворчатые обратные клапаны обеспечивают максимальную структурную целостность при размерах 2"-48" Class 600 для водопроводных систем и ответственных станций трубопроводов. Осевые обратные клапаны предлагают самый низкий перепад давления с полнопроходным беспрепятственным сечением и пружинным закрытием — защита нагнетания компрессоров и трубопроводов непрерывного потока. Межфланцевые однодисковые поворотные обратные клапаны обеспечивают экономичное предотвращение обратного потока при Class 150-300 в компактном межфланцевом формате для водоснабжения и систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
Задвижки
Технический обзор Задвижки предназначены для изоляции — они открываются, обеспечивая полный беспрепятственный проход потока через проходное отверстие, или закрываются, полностью перекрывая его. Они не являются регулирующими клапанами. Частично открытая задвижка оставляет клин или затвор в потоке среды, что вызывает вибрацию, эрозию седла и шум. Для дросселирования указывайте запорный или регулирующий клапан; для включения/выключения изоляции указывайте задвижку. FLOWKS производит четыре конфигурации задвижек, охватывающих весь диапазон размеров, давлений и температур технологических трубопроводов. Задвижки с маховиком, цельным клином и болтовым фланцем крышки являются стандартным изоляционным клапаном для обычных технологических трубопроводов — класс 150-600, размеры 2"-24", простое ручное управление, визуальная индикация положения по выдвижному шпинделю, проверенная и доступная конструкция. Кованые стальные задвижки с самоуплотняющимся клином, крышкой с уплотнением под давлением и кованым корпусом обеспечивают целостность без пористости при классе 600-2500, где болтовые крышки становятся конструктивно непрактичными, а дефекты литья недопустимы — само давление линии сжимает уплотнительное кольцо тем сильнее, чем выше давление. Задвижки с гибким клином решают проблему термического заклинивания — две боковые секции прогибаются независимо, компенсируя расширение колец седла, напряжения в трубопроводе и деформацию корпуса, которые могли бы заклинить цельный клин между расширенными седлами при высокой температуре. Плоские задвижки (проходные шиберные/расширяющиеся) обеспечивают полнопроходное беспрепятственное прохождение в открытом состоянии — отверстие размером с проход в пластине затвора совмещается с трубопроводом для нулевого гидравлического сопротивления, что позволяет проводить очистку трубопровода поршнями и минимизировать перепад давления на длинных магистралях сырой нефти и газа. Задвижки FLOWKS обеспечивают изоляцию включения/выключения во всем диапазоне размеров, давлений и температур промышленных трубопроводов. Задвижки с маховиком, цельным клином и болтовой крышкой охватывают общую технологическую изоляцию при классе 150-600 от 2" до 24" — рабочая лошадка для нефтегазовой, нефтехимической, водопроводной и паровой службы при умеренных температурах с визуальной индикацией положения по выдвижному шпинделю. Кованые стальные задвижки с самоуплотняющимся клином и крышкой с уплотнением под давлением обеспечивают изоляцию при высоком давлении и температуре класса 600-2500 — кованый корпус исключает пористость литья, крышка с уплотнением под давлением использует давление линии как уплотняющую силу вместо массивных болтов крышки, гибкий клин компенсирует термическое расширение при рабочих температурах выше 350°F. Задвижки с гибким клином предотвращают термическое заклинивание седел в паровой службе и при циклических температурах — каждая секция прогибается независимо, сохраняя контакт с седлом при деформации геометрии седла из-за расширения корпуса. Плоские задвижки с проходной конструкцией обеспечивают полнопроходное беспрепятственное прохождение для очистки трубопровода поршнями и изоляцию с нулевым перепадом давления на трубопроводах сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов от 2" до 48" — шиберная задвижка для базовой изоляции, расширяющаяся задвижка для герметичного перекрытия с нулевой утечкой при низком перепаде давления.
Клапаны запорные
Технический обзор Запорно-регулирующие клапаны дросселируют и изолируют поток. Диск поднимается и прижимается к седловому кольцу — этот посадочный механизм позволяет диску находиться в любом промежуточном положении между полностью открытым и полностью закрытым, обеспечивая регулирование расхода, которое задвижки и шаровые краны не могут обеспечить при частичном открытии. Обратная сторона: более высокий перепад давления. Запорно-регулирующие клапаны пропускают поток через два изменения направления на 90° в стандартной Т-образной конструкции (Z-образный корпус), создавая в 3-5 раз больший перепад давления при полном открытии, чем задвижки или шаровые краны того же размера. Этот перепад давления приемлем, поскольку запорно-регулирующие клапаны выбираются для дросселирования, где целью является снижение расхода, а не для полнопроходной изоляции, где приоритетом является минимизация перепада давления. FLOWKS производит три конфигурации запорно-регулирующих клапанов. Стандартные запорно-регулирующие клапаны с болтовой крышкой, цельным диском и Т-образным корпусом охватывают общее дросселирование и изоляцию при классах 150-600 от 2" до 12" — вода, пар, масло, химические байпасные и рециркуляционные линии, где требуется регулирование расхода. Высоконапорные самоуплотняющиеся Y-образные запорно-регулирующие клапаны сочетают целостность кованого корпуса, уплотнение крышки под давлением и Y-образную геометрию корпуса для условий классов 600-2500 — Y-образная форма снижает перепад давления на 30-50% за счет одного поворота потока на 45° вместо двух поворотов на 90°, а самоуплотняющаяся крышка исключает массивные болты крышки при высоком рабочем давлении. Высоконапорные самоуплотняющиеся фланцевые запорно-регулирующие клапаны используют тот же кованый корпус и самоуплотняющуюся крышку в стандартном Т-образном корпусе — более высокий перепад давления, но большая точность дросселирования, привычная геометрия обслуживания и компактный монтаж на трубопроводных эстакадах для паровых байпасов электростанций и высоконапорного дросселирования в нефтехимии. Запорно-регулирующие клапаны FLOWKS обеспечивают дросселирование и включение/отключение в общепромышленных и высоконапорных условиях. Стандартные запорно-регулирующие клапаны с Т-образным корпусом, болтовой крышкой и диском с наплавкой из стеллита охватывают дросселирование и изоляцию классов 150-600 от 2" до 12" — байпасные линии, рециркуляция, защита минимального расхода насосов и общее технологическое дросселирование, где точность позиционирования диска важнее эффективности перепада давления. Высоконапорные самоуплотняющиеся Y-образные запорно-регулирующие клапаны обеспечивают дросселирование классов 600-2500 с целостностью кованого корпуса без пористости, самоуплотняющейся крышкой, использующей рабочее давление как уплотняющую силу, и Y-образным корпусом, снижающим перепад давления при полном открытии на 30-50% по сравнению с Т-образным — применяются для байпаса главного пара электростанций, дренажа пароперегревателя и рециркуляции питательной воды, где высокая точность дросселирования сочетается с требованиями энергоэффективности по перепаду давления. Высоконапорные самоуплотняющиеся фланцевые запорно-регулирующие клапаны используют тот же кованый корпус и самоуплотняющуюся крышку в стандартном Т-образном корпусе — большая точность дросселирования за счет более высокого перепада давления, компактный монтаж на прямых трубопроводных эстакадах и привычная геометрия обслуживания для персонала, работающего с Т-образными запорно-регулирующими клапанами. Наплавка из стеллита на седловом кольце и поверхности диска выдерживает высокоскоростную эрозию и ударные нагрузки диск-седло при рабочих давлениях класса 600+.
Пневматические приводы
Технический обзор Пневматические приводы преобразуют энергию сжатого воздуха в движение клапана — линейное усилие для клапанов с золотниковым ходом, задвижек и регулирующих клапанов, или вращающий момент для шаровых, дисковых и пробковых клапанов. Тип привода соответствует типу движения клапана: линейные приводы перемещают шток клапана вверх и вниз, ротационные приводы поворачивают вал клапана на 90°. FLOWKS производит пять конфигураций пневматических приводов, охватывающих оба типа движения и три механизма создания усилия. Мембранные пневматические приводы создают линейное усилие через гибкую мембрану, которая прогибается под давлением воздуха — низкое давление подачи (40-80 фунтов на кв. дюйм), большая площадь мембраны компенсирует более низкое давление, пружинный возврат с функцией аварийного срабатывания, и стандартный привод для регулирующих клапанов технологических процессов, где важны низкий гистерезис и точное позиционирование штока. Мембранные пневматические приводы с маховиком добавляют отключаемый ручной дублер для пуска установки и работы при отсутствии подачи воздуха — та же производительность привода, плюс позиционирование маховиком, когда воздух недоступен. Пневматические приводы типа «скотч-йок» создают переменный вращающий момент через поршневой механизм с вилкой — момент достигает пика в начальной позиции отрыва для открытия четвертьоборотных клапанов, и геометрия обеспечивает более высокий момент на клапанах больших размеров (дисковые 8"-48", шаровые 8"-24"), где реечно-шестеренчатые приводы не могут создать достаточное усилие. Линейные цилиндры используют конструкцию «поршень в цилиндре» для линейного усилия — более высокое давление подачи (до 150 фунтов на кв. дюйм), больший ход (до 12"), более компактны, чем мембранные приводы при эквивалентном усилии, применяются для задвижек с длинным ходом штока и в ограниченных монтажных пространствах. Цилиндры серии AT — это реечно-шестеренчатые ротационные приводы в алюминиевых корпусах — постоянный момент на 90° хода, монтаж аксессуаров по стандарту NAMUR, компактные и легкие для автоматизации четвертьоборотных клапанов малого и среднего размера до 12" дисковых и 8" шаровых клапанов. Пневматические приводы FLOWKS автоматизируют работу клапанов как с линейным ходом, так и четвертьоборотных типов. Мембранные пневматические приводы обеспечивают линейное усилие для клапанов с золотниковым ходом, задвижек и регулирующих клапанов — низкое давление подачи, пружинный возврат с функцией аварийного срабатывания, низкий гистерезис для точного модулирующего управления, диапазон усилия 100-10 000 фунтов силы. Мембранные пневматические приводы с маховиком добавляют отключаемый ручной дублер для пусконаладочных работ и работы при отсутствии подачи воздуха — тот же привод плюс возможность ручного позиционирования, когда сжатый воздух недоступен. Пневматические приводы типа «скотч-йок» создают переменный вращающий момент для больших четвертьоборотных клапанов — момент достигает пика в начальной позиции отрыва для надежного открытия шаровых и дисковых клапанов, диапазон выходного момента 500-100 000 Н·м по размерам моделей, пружинный возврат или двустороннего действия. Линейные цилиндры обеспечивают поршневое линейное усилие для задвижек и клапанов с золотниковым ходом с длинным ходом — более высокое давление подачи до 150 фунтов на кв. дюйм, диапазон хода 1"-12", компактный монтаж там, где размер мембранного привода не подходит. Цилиндры серии AT — это реечно-шестеренчатые четвертьоборотные приводы в экструдированном алюминии — постоянный выходной момент, монтаж соленоидов и аксессуаров по стандарту NAMUR, компактная легкая конструкция для автоматизации шаровых и дисковых клапанов до умеренных размеров, диапазон момента 10-5 000 Н·м.
Прочие
Не каждый клапанный продукт аккуратно вписывается в одну категорию. Некоторые — специализированные конструкции для нишевых применений, не отображающихся на шаровые, задвижные, запорные, дисковые или любые стандартные клапанные семейства. Другие — аксессуары и периферийное оборудование — компоненты, работающие alongside клапанов в трубопроводной системе, поддерживая работу клапанов, защищая их целостность или расширяя их функциональность за пределы возможностей самого клапана. FLOWKS группирует эти продукты под категорией «Прочие». Это не всёмOSSная корзина — это обдуманное место для продуктов, выполняющих реальные инженерные функции, но не принадлежащих к основному типу клапанов. Специальные клапаны охватывают уникальные конфигурации: паровые ловушки, отводящие конденсат из паровых линий без потери острого пара, клапаны предохранительные, защищающие оборудование от превышения давления, клапаны продувочные, вычищающие скопившийся осадок из барабанов котлов и технологических сосудов. Технически это клапаны, но они специфицируются по функции (ловушка, сброс, продувка), а не по геометрии корпуса (шар, задвижка, запорный). Клапанные аксессуары охватывают оборудование, крепящееся к клапану, рядом или в его составе: позиционеры, преобразующие управляющие сигналы в точное перемещение штока привода, концевые выключатели, подтверждающие открытое/закрытое состояние клапана в систему управления, электромагнитные клапаны, направляющие подачу воздуха к пневматическим приводам по команде, запирающие устройства, предотвращающие несанкционированное управление клапанами на критических линиях. Это не клапаны — это вспомогательное оборудование. Но оно неотделимо от клапанной установки. Пневматический шаровой кран без электромагнитного клапана и концевого выключателя — просто шаровой кран с цилиндром сверху — он не может получать команды или сообщать статус. Аксессуары делают автоматизированную клапанную систему функциональной. Трубопроводная периферия охватывает не-клапанные компоненты, разделяющие те же трубопроводы и выполняющие смежные технологические функции: фильтры, улавливающие мусор до того, как он достигнет сёдел клапанов, смотровые стёкла, позволяющие операторам подтвердить поток или уровень через прозрачное окно, компенсаторы, поглощающие перемещения труб, чтобы они не раздавили корпуса клапанов. Это компоненты трубопровода, а не клапаны, но они специфицируются теми же инженерами, устанавливаются теми же подрядчиками и обслуживаются теми же эксплуатационными командами. Размещение их в одном каталоге продуктов избавляет клиента от поиска по нескольким поставщикам. Категория «Прочие» FLOWKS охватывает специальные клапаны, клапанные аксессуары и трубопроводную периферию, не попадающие в основные типы клапанов — продукты, специфицируемые по функции, а не по геометрии корпуса, или вспомогательное оборудование, делающее клапанные установки работоспособными. Специальные клапаны включают паровые ловушки для отвода конденсата без потери острого пара, клапаны предохранительные для защиты от превышения давления на сосудах и трубопроводах и клапаны продувочные для вычистки осадка из барабанов котлов и технологического оборудования — функциональные клапанные конструкции для нишевых, но критических технологических задач. Клапанные аксессуары включают позиционеры для точного позиционирования штока привода от сигналов контура управления, концевые выключатели для обратной связи о состоянии в системы SCADA и DCS, электромагнитные клапаны для управления направлением воздуха на пневматических приводах и запирающие устройства для предотвращения несанкционированного управления на критических для безопасности точках изоляции — оборудование, превращающее автоматизированный клапан из пассивного цилиндра-на-корпусе в функционирующий узел системы управления. Трубопроводная периферия включает фильтры для защиты от мусора выше по потоку от сёдел клапанов, смотровые стёкла для визуальной проверки потока и уровня и компенсаторы для изоляции перемещений труб, предотвращающих деформацию корпусов установленных клапанов. Те же инженеры специфицируют их, те же подрядчики устанавливают, те же команды обслуживают — один каталог, один поставщик, одна цепь ответственности.
Не нашли то, что нужно?
FLOWKS специализируется на нестандартных и индивидуальных решениях в области клапанов. Свяжитесь с нашей инженерной командой для разработки по индивидуальному заказу.
Запросить индивидуальное решение