Клапан обратный поворотный

Размер: 2" - 24" (DN50 - DN600)

Давление: Class 150 - 600 / PN 10-100

Стандарт: API 6D, ASME B16.34, MSS SP-71

Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, чугун (GG25), высокопрочный чугун (GGG40)

Седло: металл-по-металлу — поверхность диска контактирует с седлом корпуса для герметизации. Наплавка стеллитом на диск и седло доступна для абразивных/эрозионных условий эксплуатации.

Диск: поворотный диск на шарнирном пальце — диск открывается при прямом потоке (до максимального угла открытия 80°), закрывается при остановке прямого потока. Шарнирный палец установлен внутри прохода корпуса на входной стороне. Вес диска и скорость потока определяют динамику открытия.

Конструкция: фланцевые или сварные концы. Полнопроходной канал корпуса — угол открытия диска не ограничивает поток при полном открытии. Крышка корпуса крепится болтами для доступа к шарнирному штифту. Диск свободно поворачивается — без пружинного механизма, закрытие происходит под действием силы тяжести.

Почему поворотный обратный клапан является стандартным выбором

Зайдите в любую насосную станцию, и вы найдете поворотные обратные клапаны на нагнетательных линиях. Не потому что они сложные — они не такие. Они стандартные, потому что механизм предельно прост. Диск висит на шарнирном пальце внутри корпуса. Прямой поток толкает его открытым. Поток останавливается — диск возвращается в закрытое положение под действием силы тяжести. Никаких пружин. Никакой точной обработки с малыми допусками. Никаких деталей, изнашивающихся от трения друг о друга при каждом цикле.

Эта простота напрямую переходит в надежность. Меньше движущихся частей, меньше режимов отказа, длиннее межсервисные интервалы. Для нагнетательной линии насоса, где насос работает стабильно и обратный клапан большую часть дня находится в открытом положении, ничего более сложного не требуется.

Низкий перепад давления — полнопроходное сечение при открытии 80°

Вот важный показатель: максимальный угол открытия диска — 80°. При полном прямом потоке диск поворачивается на 80°, и поток через корпус клапана практически полностью заполняется. Диск не находится в потоке, ограничивая его, как это происходит в обратных клапанах или в двухдисковых конструкциях, где шарнирный штифт и пружина занимают отверстие.

Такое низкое падение давления — причина, по которой поворотные обратные клапаны доминируют на нагнетательных линиях насосов. Вы подобрали насос, чтобы он обеспечивал определённый расход при определённом напоре. Последнее, что вам нужно, — это обратный клапан, съедающий 2–3 фунта на кв. дюйм выходного давления насоса, просто выполняя свою работу. При поворотном клапане, открытом на 80°, потеря давления через клапан минимальна — почти как на открытом участке трубы того же диаметра.

Посадка «металл по металлу» — и когда нужен стеллит

Стандартная посадка — это поверхность диска против седла корпуса, металл по металлу. Это стандарт по умолчанию, потому что он работает в самом широком диапазоне технологических условий — пар, вода, масло, газ, умеренные температуры, частое циклирование. Диск контактирует с кольцом седла с достаточным усилием для герметизации при нормальном обратном давлении.

Но если в рабочей среде присутствуют абразивные частицы — песок в воде, каталитическая пыль в нефтепереработке, шлак в охлаждающей воде металлургического завода — обычное металлическое седло клапана быстро изнашивается. Поверхность диска и кольцо седла подвергаются эрозии от ударов частиц при каждом цикле работы клапана. Улучшение для работы в абразивных и эрозионных средах заключается в нанесении стеллитового покрытия как на поверхность диска, так и на кольцо седла. Стеллит — это кобальтово-хромовый сплав, который гораздо лучше противостоит эрозии и истиранию, чем обычная углеродистая сталь или нержавеющая сталь. Он стоит дороже, но сохраняет целостность уплотнительной поверхности седла в течение многих лет, а не месяцев в абразивных средах.

Удар — что происходит при отключении насоса

Это реальное ограничение поворотного клапана. Когда прямой поток резко останавливается — отключение насоса, аварийная остановка, сбой питания — диск быстро возвращается и ударяется о седло. Нет пружины, чтобы замедлить его. Нет демпфера, чтобы смягчить удар. Только гравитация и давление обратного потока разгоняют диск в седло.

Это ударное действие вызывает три проблемы. Гидроудар — скачок давления от внезапного закрытия диска распространяется обратно по трубопроводу и может повредить опоры труб, разорвать фитинги или перегрузить downstream-оборудование. Повреждение седла — повторяющиеся удары со временем деформируют уплотнительную поверхность седла, и клапан начинает пропускать в закрытом направлении. Износ диска — шарнирный палец диска и корпус диска накапливают усталость от повторяющихся ударных циклов.

Если в вашей системе частые циклы пуска/остановки насоса, или если трубопровод длинный и риск гидроудара реален,...