Ассортимент продукции
Выберите серию для подробных характеристик, загрузок и технических данных.
Клапан обратный поворотный
Краткие характеристики Размер: 2" - 24" (DN50 - DN600) Давление: Class 150 - 600 / PN 10-100 Стандарт: API 6D, ASME B16.34, MSS SP-71 Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, серый чугун (GG25), ковкий чугун (GGG40) Уплотнение: Металл по металлу — торцевая поверхность диска контактирует с посадочным кольцом корпуса для перекрытия. Наплавка Stellite на диске и посадочном кольце доступна для абразивных/эрозионных условий. Диск: Поворотный диск на оси — диск открывается при прямом потоке (до 80° максимального угла открытия), закрывается при прекращении прямого потока. Ось установлена внутри корпуса со стороны входа. Вес диска и скорость потока определяют динамику открытия. Конструкция: Фланцевые или под приварку концы. Полный проход корпуса — угол открытия диска не ограничивает поток при полном открытии. Болтируемая крышка корпуса для доступа к оси. Диск поворачивается свободно — без пружинного ассиста, гравитационное закрытие. Почему поворотный обратный клапан — выбор по умолчанию Зайдите в любую насосную станцию, и вы найдёте поворотные обратные клапаны на напорных линиях. Не потому что они изысканны — это не так. Они используются по умолчанию, потому что механизм предельно прост. Диск висит на оси внутри корпуса. Прямой поток открывает его. Поток прекращается — диск поворачивается обратно под действием гравитации. Никаких пружин. Никакой точной механической обработки. Никаких деталей, изнашивающихся от трения друг о друга каждый цикл. Эта простота напрямую означает надёжность. Меньше подвижных частей, меньше отказов, длиннее межсервисные интервалы. Для напорной линии насоса, где насос работает стабильно и обратный клапан открыт большую часть дня, вам ничего более сложного не нужно. Низкий перепад давления — полный проход при открытии на 80° Вот цифра, которая имеет значение: 80° максимальный угол открытия диска. При полном прямом потоке диск поворачивается на 80°, и путь потока через корпус клапана практически полный. Диск не находится в потоке, ограничивая его, как в клапане подъёмного типа или двухдисковом, где ось и пружина занимают канал. Этот низкий перепад давления — причина, по которой поворотные обратные клапаны доминируют на напорных линиях насосов. Вы подобрали насос для подачи определённого расхода при определённом напоре. Последнее, что вам нужно — это обратный клапан, поглощающий 2-3 psi выхода насоса просто выполняя свою функцию. С поворотным обратным клапаном при открытии на 80° потеря давления через клапан минимальна — близка к открытому отрезку трубы того же диаметра. Уплотнение металл по металлу — и когда нужна наплавка Stellite Стандартное уплотнение — торцевая поверхность диска против посадочного кольца корпуса, металл по металлу. Это стандарт, потому что он работает в самом широком диапазоне технологических условий — пар, вода, масло, газ, умеренные температуры, частые циклы. Диск контактирует с посадочным кольцом с достаточным усилием для герметизации при нормальном противодавлении. Но если технологическая среда содержит абразивные частицы — песок в воде, катализаторные пыли на нефтепереработке, шлак в охлаждающей воде металлургического завода — обычное уплотнение металл по металлу изнашивается быстро. Торцевая поверхность диска и посадочное кольцо эродируют от ударного воздействия частиц каждый раз при циклировании клапана. Наплавка Stellite на торцевой поверхности диска и посадочном кольце — это модернизация для абразивных и эрозионных условий. Stellite — это кобальт-хромовый сплав, который сопротивляется эрозии и абразивному износу намного лучше, чем углеродистая сталь или нержавеющая сталь. Это стоит дороже, но сохраняет уплотнительную поверхность седла годами вместо месяцев в абразивной среде. Удар — что происходит при остановке насоса Это реальное ограничение поворотного обратного клапана. Когда прямой поток прекращается резко — остановка насоса, аварийное отключение, потеря питания — диск поворачивается обратно быстро и ударяется о седло. Никакой пружины для замедления. Никакого демпфера. Только гравитация и противодавление обратного потока ускоряют диск в седло. Этот удар вызывает три проблемы. Гидравлический удар — скачок давления от внезапного закрытия диска распространяется вверх по трубопроводу и может повредить опоры труб, разрушить фитинги или перегрузить оборудование. Повреждение седла — повторяющиеся удары деформируют уплотнительную поверхность седла со временем, и клапан начинает протекать в закрытом направлении. Износ диска — ось диска и тело диска накапливают усталость от повторяющихся ударных циклов. Если в вашей системе частые циклы пуска/останова насоса, или трубопровод длинный и риск гидравлического удара реален, стандартный поворотный обратный клапан — не правильный выбор. Поворотный обратный клапан с внешней осью и демпфером замедляет закрытие. Двухдисковый обратный клапан закрывается быстрее с меньшим ходом диска и меньшей энергией удара. Но для защиты напорной линии насоса со стабильным потоком, где насос работает непрерывно и обратный клапан редко циклируется, поворотный обратный клапан — самый простой, надёжный и экономичный вариант. FAQ До 80° при полном прямом потоке. Это обеспечивает почти полный проход через корпус клапана с минимальным перепадом давления. Нет. Диск закрывается под действием гравитации и противодавления обратного потока, если оно есть. Без пружинного ассиста. Это самый простой механизм закрытия — нет пружины для усталости, нет пружины для замены при обслуживании. Когда технологическая среда содержит абразивные или эрозионные частицы — песок, катализаторные пыли, шлак или аналогичные твёрдые включения в потоке. Также рекомендуется для применений с частым циклированием (циклы пуска/останова насоса), где повторяющиеся удары диска ускоряют износ седла. Не рекомендуется для стандартных поворотных обратных клапанов с гравитационным закрытием. При вертикальном потоке вверх гравитация работает против закрытия диска — диск висит открытым и закрывается только при обратном потоке. Для вертикальных установок используйте пружинный обратный клапан (двухдисковый или подъёмный). Резкое закрытие диска при внезапной остановке прямого потока — обычно при остановке насоса или аварийном отключении. Диск поворачивается обратно быстро и ударяется о седло, создавая скачок давления, распространяющийся вверх по трубопроводу. Если гидравлический удар вызывает опасения, рассмотрите поворотный обратный клапан с внешней осью и демпфером или двухдисковый обратный клапан.
Поворотный обратный клапан с приварными концами
Краткие характеристики Размер: 2" - 24" (DN50 - DN600) Давление: Class 150 - 2500 / PN 10-420 Стандарт: API 6D, ASME B16.34, MSS SP-71 Материалы корпуса: A182 F316 (кованый), A182 F304 (кованый), A182 F22/F91 (кованый Cr-Mo для высоких температур). Кованый корпус устраняет дефекты литья при высоких номиналах давления. Седло: Металл-металл с наплавкой Stellite — высоконапорные применения требуют более твёрдых поверхностей седла, которые выдерживают ударную силу диска при Class 600+. Диск: Поворотный диск на штифте шарнира, тот же механизм, что у фланцевого поворотного обратного клапана. Угол открытия до 80°. Закрытие под действием гравитации. Конструкция: Приварные концы — клапан приваривается непосредственно в трубопровод. Никаких фланцевых соединений, никаких путей утечки через фланцевые прокладки. Кованый корпус для высоконапорной целостности. Опции болтовой или сварной крышки корпуса (сварная крышка устраняет ещё один потенциальный путь утечки для экстремальных давлений/температур). Почему приварной, а не фланцевый Две причины. Обе сводятся к одному: вы не хотите пути утечки на пассивном компоненте, который работает автоматически без ручного вмешательства. Причина одна — высокое давление. При Class 600 и выше фланцевые соединения дорожают. Фланцы тяжелее, крепёж больше, и прокладки становятся ответственностью надёжности. Высоконапорные прокладки подвержены холодной текучести при постоянной нагрузке. Они ползут. Они текут. Фланцевый поворотный обратный клапан при Class 900 с протекающей прокладкой означает, что нужно остановить линию для дотяжки или замены прокладки, потому что нельзя затянуть фланец на работающем обратном клапане — нельзя безопасно добраться до него под давлением. Приварная конструкция полностью устраняет прокладку. Клапан приваривается прямо к трубе. Постоянное соединение, нулевой путь утечки через прокладку. Причина два — опасная и высокотемпературная служба. Водородная служба, пар при 600°F и выше, высоконапорные газопроводы. Каждое фланцевое соединение — потенциальная точка выбросов. Прокладка, ослабление напряжения болтов при температурных циклах, состояние поверхности фланца после лет службы. На обратном клапане — компоненте, который пассивно сидит, автоматически циклируя по направлению потока — у вас нет возможности контролировать или подтягивать фланцевое соединение во время работы. Приварите его, и соединение постоянно. Никакой прокладки для деградации. Никаких болтов для ослабления. Никаких поверхностей фланца для осмотра. Кованый корпус — никаких дефектов литья при высоком давлении Литые корпуса прекрасно работают при Class 150 и 300. Процесс литья производит детали с адекватной толщиной стенки и приемлемым уровнем пористости для этих диапазонов давления. При Class 600 и выше — Class 900, 1500, 2500 — дефекты литья становятся неприемлемыми. Пористость в литом корпусе при постоянном высоком давлении может протекать через стенку корпуса. Поверхностные усадочные раковины могут инициировать трещины при циклическом нагружении давлением. Кованые корпуса устраняют эти дефекты. Процесс ковки уплотняет структуру зерна металла, закрывает внутренние пустоты и производит корпус с однородными механическими свойствами через всю толщину стенки. Никакой пористости. Никаких усадочных раковин. Никаких внутренних дефектов, которые становятся путями утечки при постоянной высоконапорной службе. Поэтому спецификация материала — A182 — кованая нержавеющая сталь и кованый Cr-Mo сплав. F316 и F304 для коррозионной службы при высоком давлении. F22 и F91 для высокотемпературной службы, где нужна прочность Cr-Mo сплава при рабочих температурах 600°F+. Всё кованое, всё без дефектов при номиналах давления, где литьё не может гарантировать целостность. Наплавка Stellite — стандарт, а не опция На фланцевом поворотном обратном клапане при Class 150 наплавка Stellite на седле опциональна, потому что сила удара диска при низком давлении управляема. Базовое металлическое уплотнение выдерживает. На поворотном обратном клапане с приварными концами при Class 600+ наплавка Stellite на поверхность диска и седловое кольцо — стандарт. Вот почему: сила удара возрастает с номиналом давления. При Class 600 диск ударяет по седлу со значительно большей силой, чем при Class 150, потому что противодавление, движущее закрытие диска, выше. Эта более высокая ударная сила деформирует поверхность базового металла седла быстрее — повторяющееся циклирование при Class 600+ молотит седловое кольцо каждый раз при закрытии диска. Наплавка Stellite сопротивляется ударной деформации. Сплав кобальт-хром твёрже базовой нержавеющей или Cr-Mo стали и сохраняет целостность поверхности при повторяющихся ударах диска с высоким усилием. На поворотном обратном клапане с приварными концами нельзя легко извлечь клапан из линии для переточки седла — он приварен. Наплавка Stellite с самого начала означает, что седло служит годы без ремонта. Сварная крышка — когда нужен нулевой путь утечки Крышка корпуса — точка доступа к штифту шарнира и сборке диска при обслуживании. Стандартная конфигурация — болтовая крышка с прокладкой — та же проблема пути утечки, что и любое болтовое фланцевое соединение. Для экстремальной службы — высоконапорный водород, перегретый пар, токсичный или горючий газ при Class 900+ — опция сварной крышки устраняет и этот путь утечки через прокладку. Крышка приваривается к корпусу, создавая второе постоянное соединение. Вы теряете возможность открыть крышку без вырезания сварного шва, но получаете корпус клапана без прокладочных соединений вообще. Приварные концы, сварная крышка — два потенциальных пути утечки устранены. Для условий службы, где даже один путь утечки неприемлем, это та конфигурация, которую нужно специфицировать. FAQ A: Сила удара диска возрастает с номиналом давления. При Class 600+ диск ударяет по седлу со значительно большей силой, чем при Class 150. Базовое металлическое уплотнение деформируется быстрее при этом ударе. Наплавка Stellite защищает поверхность седла от повторяющихся closures с высоким усилием. Поскольку приварные обратные клапаны обычно специфицируются при Class 600+, Stellite — стандарт. A: Не рекомендуется при Class 600+. Пористость литья может протекать через стенку корпуса при постоянном высоком давлении. Кованые корпуса (спецификация A182) устраняют внутренние дефекты и обеспечивают однородные механические свойства через толщину стенки. При Class 150-300 литые корпуса приемлемы; при Class 600 и выше кованый корпус — правильная спецификация. A: Устраняет путь утечки через прокладку на соединении крышки. С приварными концами и сварной крышкой клапан не имеет прокладочных соединений — оба торцевых соединения и крышка — постоянные сварные швы. Это специфицируется для экстремальных давлений, высоких температур или опасной службы, где даже один путь утечки через прокладку неприемлем. A: Да. Поворотный диск на штифте шарнира, закрытие под гравитацией, максимальный угол открытия 80°. Механизм диска идентичен. Разница — в конструкции корпуса: кованый вместо литого, приварные концы вместо фланцевых, и уплотнение Stellite как стандарт вместо опции. A: Class 150 до 2500 (PN 10-420). Кованый корпус и приварная конструкция поддерживают номиналы давления, которые фланцевые поворотные обратные клапаны не могут экономически или надёжно покрыть. При Class 150-300 фланцевые и приварные варианты оба жизнеспособны; при Class 600+ приварная конструкция становится предпочтительной или требуемой.
Поворотный обратный клапан с внешним штифтом
Краткие характеристики Размер: 2" - 24" (DN50 - DN600) Давление: Class 150 - 600 / PN 10-100 Стандарт: API 6D, ASME B16.34, спецификация производителя для механизма внешнего штифта Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8 Седло: Металл-металл, наплавка Stellite опционально Диск: Поворотный диск с внешним демпфером/штифтом — штифт шарнира проходит через стенку корпуса к внешнему демпферному цилиндру, смонтированному на внешней стороне корпуса клапана. Демпфер содержит гидроцилиндр или пневмокамеру, соединённую с диском через удлинённый штифт шарнира. Сопротивление демпфера замедляет скорость закрытия диска — вместо мгновенного захлопывания диск закрывается плавно за 1-3 секунды. Конструкция: Фланцевые концы. Внешний демпферный цилиндр на корпусе, соединённый со штифтом шарнира диска через уплотнённое проникновение в стенке корпуса. Регулируемая скорость закрытия — настройки демпферного клапана контролируют скорость закрытия диска. Опциональный ассистент открытия (воздух/гидравлика) для подъёма диска при низкопоточном пуске. Проблема захлопывания — и как демпфер её решает Стандартные поворотные обратные клапаны захлопываются. Когда прямой поток останавливается, диск поворачивается обратно к седлу за доли секунды — гравитация и противодавление ускоряют его, без сопротивления, без демпфирования. Это быстрое закрытие генерирует гидроудар. Волна давления travels обратно по трубопроводу от внезапного удара диска, и этот всплеск может повредить опоры труб, разрушить фитинги, треснуть сварные швы или перегрузить оборудование ниже по потоку. Если вы когда-либо слышали, как трубопроводная система бьёт при отключении насоса, это гидроудар от захлопывающегося обратного клапана. Это не теоретический риск — это реальное механическое событие, которое вызывает реальный ущерб, особенно на длинных трубопроводах, где волна давления имеет время для набора амплитуды. Внешний штифт с демпфером устраняет это захлопывание, замедляя закрытие диска. Штифт шарнира проходит через стенку корпуса и соединяется с гидравлическим или пневматическим демпферным цилиндром снаружи клапана. Когда диск поворачивается к закрытому положению, демпфер поглощает энергию закрытия и замедляет диск до контролируемой, плавной скорости посадки. Вместо захлопывания за 0,1 секунды диск закрывается плавно за 1-3 секунды. Всплеск давления не происходит, потому что диск не ускоряется в седло — демпфер тянет его вниз плавно. Гидроудар устранён. Повреждение седла от удара устранено. Диск достигает закрытого положения без жесткого удара, который разрушает поверхности седла на стандартных поворотных обратных клапанах при повторяющемся циклировании. Регулируемая скорость закрытия — настройка под ваш трубопровод Не каждый трубопровод нуждается в одинаковой скорости закрытия. Короткая технологическая линия с высоким противодавлением требует относительно быстрого закрытия диска — если диск закрывается слишком долго, обратный поток устанавливается, и перепад давления через клапан меняется до того, как диск достигнет седла. Длинный магистральный трубопровод с низким противодавлением требует более медленного закрытия — риск гидроудара возрастает с длиной трубопровода, и чем длиннее линия, тем больше энергии несёт волна давления. Настройки демпферного клапана дают вам этот диапазон регулировки. Вы настраиваете скорость закрытия под условия трубопровода. Достаточно быстро, чтобы предотвратить установление обратного потока. Достаточно медленно, чтобы устранить гидроудар. Это баланс, и регулируемый демпфер позволяет найти его во время пусконаладки вместо угадывания при спецификации. Это преимущество перед нерегулируемыми схемами демпфирования. Некоторые конструкции поворотных обратных клапанов используют противовес или внутренний демпфер с фиксированным демпфированием — одна скорость закрытия, без полевой регулировки. Если скорость закрытия не соответствует трубопроводу, вы в тупике. Внешний штифт с демпфером регулируется в полевых условиях через настройки демпферного клапана. Измените настройку — измените скорость закрытия. Замена клапана не требуется. Ассистент открытия — когда скорости потока недостаточно При пуске скорость потока через трубу начинается с нуля и нарастает. Диск на стандартном поворотном обратном клапане начинает в закрытом положении и открывается постепенно по мере увеличения скорости. При низких скоростях потока — ранний пуск на крупногабаритной линии, например — диск может открыться только до 30° или 40°. Он частично открыт, сидит в потоке, вибрирует при колебаниях скорости. Эта вибрация в частично открытом положении вызывает две проблемы: износ седла от повторяющихся лёгких контактов при частичных углах, и усталость диска от колебаний на штифте шарнира. Механизм внешнего штифта предлагает опцию ассистента открытия. Воздушное или гидравлическое давление поднимает диск в полностью открытое положение при пуске, прежде чем скорость потока достигнет точки, где она может вытолкнуть диск открыться естественно. Диск идёт прямо на 80° открытия. Никакой вибрации. Никакого износа в частично открытом положении. Как только скорость потока достаточна, чтобы удерживать диск открыть самостоятельно, ассистент открытия отпускает, и диск остаётся открытым за счёт силы потока. Эта опция важна на крупногабаритных линиях, где пусковая скорость потока низка относительно массы диска, и на системах с частыми циклами пуск/стоп, где диск проходит через зону частичного открытия каждый раз при запуске насоса. Уплотнённое проникновение — штифт шарнира через стенку корпуса Штифт шарнира на поворотном обратном клапане с внешним штифтом проникает через стенку корпуса, соединяя диск с внешним демпфером. Это проникновение — уплотнённое соединение — сальниковая набивка или механическое уплотнение вокруг штифта, где он проходит через корпус. Это дополнительный потенциальный путь утечки по сравнению со стандартным поворотным обратным клапаном, где штифт шарнира полностью внутри корпуса. Конструкция уплотнения использует сжатие набивки или O-ring уплотнение вокруг штифта. Регулировка набивки доступна снаружи корпуса демпфера — можно подтянуть или заменить набивку без снятия демпфера или разборки клапана. Уплотнение проникновения доступно для обслуживания, и это единственная дополнительная точка обслуживания, которую требует конструкция с внешним штифтом сверх стандартного поворотного обратного клапана. Это компромисс: вы получаете устранение гидроудара и регулируемую скорость закрытия, и принимаете одно уплотнённое проникновение, требующее периодического внимания к набивке. FAQ A: Закрытие стандартного поворотного обратного клапана занимает примерно 0,1 секунды — почти мгновенное захлопывание. Внешний штифт с демпфером замедляет закрытие до 1-3 секунд, в зависимости от настроек демпфера. Это контролируемое закрытие устраняет гидроудар на большинстве трубопроводных систем. A: Да. Настройки демпферного клапана контролируют скорость закрытия и регулируются в полевых условиях. Вы настраиваете скорость во время пусконаладки под условия трубопровода — быстрее для коротких линий с высоким противодавлением, медленнее для длинных трубопроводов с риском гидроудара. Замена клапана для изменения скорости закрытия не требуется. A: Ассистент открытия использует воздушное или гидравлическое давление для подъёма диска в полностью открытое положение при низкопоточном пуске, предотвращая вибрацию диска при частично открытых углах. Специфицируйте на крупногабаритных линиях, где пусковая скорость потока низка относительно массы диска, и на системах с частыми циклами пуск/стоп насоса. A: Да, это дополнительное уплотнённое соединение — набивка или O-ring вокруг штифта в месте проникновения через стенку корпуса. Доступно для обслуживания снаружи корпуса демпфера и требует периодического внимания к набивке. Это единственный дополнительный компромисс по обслуживанию по сравнению со стандартным поворотным обратным клапаном с внутренним штифтом шарнира. A: Когда гидроудар — реальный риск — длинные трубопроводы, сценарии отключения насоса, системы, где всплеск давления от внезапного закрытия диска может повредить опоры труб или оборудование. Также когда частое циклирование насоса вызывает повторяющиеся удары диска, которые деградируют поверхность седла на стандартных поворотных обратных клапанах со временем.
Клапан обратный двухдисковый с лапками
Краткие характеристики Размер: 2" - 48" (DN50 - DN1200) Давление: Class 150 - 600 / PN 10-100 Стандарт: API 6D, ASME B16.34, MSS SP-126 (двухдисковый обратный клапан), AWWA C508 (водопроводное хозяйство) Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, ковкий чугун (GGG40) Уплотнение: Металл по металлу или мягкое — двухдисковые обратные клапаны обычно используют комбинированное решение: металлическое посадочное кольцо корпуса + эластомерное или PTFE уплотнение на кромке диска для герметичного перекрытия. Диски с уплотнением металл по металлу доступны для высокотемпературных применений. Диски: Два полукруглых диска (полудиски), установленные на центральной оси внутри корпуса. Диски открываются поворотом от поверхности седла при прямом потоке — каждый диск поворачивается примерно на 60-80° в открытое положение. Торсионная пружина на оси assists закрытию дисков при снижении скорости прямого потока. Диски закрываются пружинным, почти одновременным движением. Конструкция: Корпус с лапками — резьбовые отверстия с обеих сторон фланца корпуса. Формат с лапками позволяет установку между двумя фланцами с болтами через резьбовые отверстия или в качестве концевой заделки с заглушкой одного фланца. Короткое строительное расстояние (по стандарту API 6D). Пружинное закрытие. Компактность и быстрое закрытие — два полудиса лучше одного полного диска Конструкция с двумя дисками разделяет функцию обратного клапана между двумя полукруглыми дисками вместо одного полнодискового поворотного. Каждый диск легче полного диска. Каждый диск поворачивается на меньший угол для достижения закрытого положения. Меньшая масса и shorter ход напрямую обеспечивают более быстрое закрытие — примерно 0,2-0,5 секунды с пружинным ассистом, по сравнению с 0,5-1,0 секундами для поворотного обратного клапана с полным диском, закрывающегося под действием гравитации. Более быстрое закрытие означает, что меньший объём обратного потока проходит через клапан до его закрытия. Для защиты напорных линий насосов это имеет значение. Даже небольшой объём обратного потока может вызвать обратное вращение насоса — обратное вращение приводит к механическому повреждению рабочего колеса насоса, подшипников и вала. Двухдисковый обратный клапан закрывается достаточно быстро, чтобы ограничить обратный поток до объёма, который не вызовет устойчивого обратного вращения. Стандартный поворотный обратный клапан, закрывающийся за 0,5-1,0 секунды, пропускает больше обратного потока через клапан до посадки диска, и на некоторых насосных установках этого дополнительного объёма достаточно, чтобы начать обратное вращение насоса. Торсионная пружина добавляет усилие закрытия помимо гравитации. Когда скорость прямого потока падает ниже порога, удерживающего диски открытыми, пружина перемещает диски к закрытому положению, даже если нет противодавления, толкающего их к закрытию. Пружинный ассист необходим для вертикальных установок — поток вверх — где гравитация не помогает закрытию дисков. В вертикальной трубе диск поворотного обратного клапана с гравитационным закрытием висит открытым и полностью полагается на обратный поток для закрытия. Пружина двухдискового клапана закрывает диски независимо от ориентации. Мягкое уплотнение для герметичности — металл для высоких температур Двухдисковые обратные клапаны обычно используют гибридную систему уплотнения: металлическое посадочное кольцо корпуса с эластомерным или PTFE уплотнением на кромке диска. Металлическое посадочное кольцо обеспечивает конструктивную целостность в канале корпуса. Мягкое уплотнение на кромке диска сжимается против посадочного кольца при закрытии дисков, создавая герметичное перекрытие, которое уплотнение металл по металлу не может последовательно обеспечивать при низком противодавлении. Если ваша технологическая линия требует нулевой утечки в обратном направлении — линии дозирования химикатов, закрытые системы отопления, применения, где даже минимальный обратный поток загрязняет вышестоящий процесс — двухдисковые клапаны с мягким уплотнением обеспечивают герметичное перекрытие при нормальных условиях противодавления. Эластомерное или PTFE уплотнение заменяется при обслуживании без расточки посадочного кольца. Для высокотемпературных применений, где эластомерные и PTFE уплотнения деградируют — пар выше 400°F, горячие масляные системы, питающие линии нагревателей — используются диски с уплотнением металл по металлу. Кромка диска контактирует непосредственно с металлическим посадочным кольцом, без мягкого уплотнения. Перекрытие не является герметичным при низком противодавлении, но металлическое уплотнение выдерживает температуры, при которых мягкие уплотнения затвердевают, трескаются или теряют герметичность. Корпус с лапками — концевая установка и монтаж между фланцами Корпус с лапками имеет резьбовые отверстия с обеих сторон фланца корпуса. Этот формат даёт два варианта установки, которые недоступны для обратных клапанов с ваферным корпусом. Вариант первый: концевая установка. Клапан устанавливается в конце трубопровода с заглушкой одного фланца. Резьбовые отверстия на заглушенной стороне принимают болты, крепящие глухой фланец. Ваферные обратные клапаны не могут этого — у них нет резьбовых отверстий, и они удерживаются между двумя фланцами сквозными болтами. Если нужен обратный клапан в концевой точке линии, формат с лапками — это то, что работает. Вариант второй: установка между фланцами без отдельного дистанционного кольца. Корпус с лапками крепится непосредственно к вышестоящему и нижестоящему фланцам болтами через резьбовые отверстия. Без дистанционного кольца. Без дополнительных прокладок, кроме двух фланцевых соединений. Простая установка, меньше компонентов, straightforward болтовое соединение. Короткое строительное расстояние — по стандарту API 6D — означает, что клапан занимает меньше места в трубопроводе, чем полноразмерный поворотный обратный клапан. При ретрофит-проектах, где вы заменяете поворотный обратный клапан на двухдисковый в существующем трубопроводе, более короткое строительное расстояние обычно помещается в том же интервале трубы без резки и повторной сварки линии. Компромисс — несколько больший перепад давления Ось и торсионная пружина расположены внутри канала корпуса двухдискового обратного клапана. Они занимают место в потоке. В полностью открытом положении диски поворачиваются на 60-80°, но ось и пружинный узел остаются в потоке. Это создаёт несколько больший перепад давления, чем в поворотном обратном клапане с полным проходом, где диск при открытии на 80° оставляет канал практически свободным. Для большинства применений обратных клапанов на напорных линиях насосов и технологических линиях разница в перепаде давления между двухдисковым и поворотным клапаном одного размера незначительна — доля psi, которая существенно не влияет на производительность насоса или расход технологического потока. На линиях большого диаметра с низкими скоростями, где перепад давления имеет большее значение, или на линиях, где вы уже работаете близко к пределу напора насоса, эта разница становится существенной. В таких случаях выбирайте поворотный обратный клапан для минимального перепада давления и принимайте более медленное закрытие. FAQ Примерно 0,2-0,5 секунды с пружинным ассистом, против 0,5-1,0 секунд для поворотного обратного клапана с гравитационным закрытием. Два более лёгких полудиса с меньшим ходом поворота закрываются быстрее, чем один полный диск, полагающийся только на гравитацию. Меньше обратного потока проходит через клапан до его закрытия. Да. Корпус с лапками имеет резьбовые отверстия с обеих сторон фланца, что позволяет концевую установку с заглушкой одного фланца. Ваферные обратные клапаны не могут этого — они требуют двух сквозных болтов, зажимающих клапан между фланцами. Диски с мягким уплотнением имеют эластомерное или PTFE уплотнение на кромке диска, которое сжимается против металлического посадочного кольца корпуса для герметичного перекрытия. Диски с уплотнением металл по металлу контактируют с посадочным кольцом непосредственно — без мягкого уплотнения — для высокотемпературных применений, где эластомеры деградируют. Мягкие уплотнения обеспечивают лучшую герметичность при низком противодавлении; металлические уплотнения выдерживают более высокие температуры. Да. Торсионная пружина закрывает диски при снижении скорости прямого потока, независимо от ориентации установки. При вертикальном потоке вверх гравитация не помогает закрытию дисков, но пружина обеспечивает усилие закрытия. Стандартные поворотные обратные клапаны с гравитационным закрытием не работают надёжно в этой ориентации. Несколько выше. Ось и торсионная пружина расположены в потоке, создавая небольшое препятствие даже в полностью открытом положении. Разница обычно составляет долю psi и незначительна для большинства применений, но может иметь значение на линиях большого диаметра с низкими скоростями или в системах, работающих вблизи пределов напора насоса.
Клапан обратный подъёмный вертикальный
Краткие характеристики Размер: 1/2" - 4" (DN15 - DN100) Давление: Class 150 - 600 / PN 10-100 Стандарт: ASME B16.34, MSS SP-80 Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (кованая), бронза/латунь для малых размеров Уплотнение: Металл по металлу или мягкое (PTFE/RPTFE торцевая поверхность диска против металлического посадочного кольца) Диск: Подъёмный диск — вертикальный подъём с посадочного кольца при прямом потоке, возврат на седло при прекращении потока Конструкция: Вертикальный корпус, поток вверх, направляющая втулка диска, болтируемая крышка, резьбовые/под приварку/фланцевые концы Когда скорость закрытия действительно имеет значение Вот что упускают большинство людей в отношении обратных клапанов — время, необходимое диску для достижения закрытого положения, определяет, сколько обратного потока пройдёт до закрытия клапана. На линии 2" при умеренной скорости потока объём обратного потока в секунду невелик. Но системы малого диаметра часто защищают приборы, уплотнения насосов или delicate технологические соединения. Даже несколько унций обратного потока могут вызвать проблемы. Вертикальные подъёмные обратные клапаны закрываются быстрее поворотных, потому что ход диска короче — примерно 1/4 до 1/2 диаметра трубы. Диск поворотного клапана проходит дугу 80°. Эта дуга покрывает большее расстояние, чем вертикальный подъём, который просто поднимается с седла и опускается обратно. Меньший ход означает, что диск достигает седла быстрее при прекращении прямого потока. На вертикальных напорных линиях насосов и стояках защиты приборов, где вы хотите, чтобы клапан закрылся до прохождения значительного обратного объёма, это преимущество в скорости реально. Направляющая диска — это то, что имеет значение Диски поворотных обратных клапанов могут смещаться в сторону при повороте — шарнир допускает некоторое боковое движение, особенно при низких скоростях потока. Это смещение означает, что диск может не садиться идеально по центру на седло каждый раз. За тысячи циклов эта неточность накапливается в виде износа седла и утечек. Вертикальные подъёмные обратные клапаны решают эту проблему с направляющей втулкой диска внутри канала корпуса. Диск ограничен — он поднимается вертикально, опускается вертикально и остаётся центрированным на посадочном кольце на протяжении обоих ходов. Никакого бокового смещения, никакого смещения. Эта точность центрирования обеспечивает лучший контакт с седлом, чем свободно поворачивающийся диск, а лучший контакт с седлом означает больший срок службы седла и более надёжное перекрытие. Компромисс: направляющая диска находится в потоке и ограничивает площадь прохода. Вертикальные подъёмные обратные клапаны имеют больший перепад давления, чем поворотные того же размера. На размерах 1/2" - 2", где площадь потока уже ограничена, этот перепад давления приемлем — вы не перекачиваете огромные объёмы через линию 1". На 3" и 4" начинайте сравнивать перепад давления с поворотными или двухдисковыми клапанами, если эффективность потока имеет значение для вашего применения. Только вертикально — это правило Вертикальные подъёмные обратные клапаны требуют вертикального трубопровода с потоком вверх. Диск поднимается вверх при прямом потоке и опускается под действием гравитации при прекращении потока. На горизонтальной линии у диска нет гравитационного ассиста для закрытия — он просто будет висеть. Вы не можете повернуть корпус и установить его горизонтально. Если ваша линия горизонтальна, вам нужен другой тип обратного клапана. Это требование к установке ограничивает область применения. Но для вертикальных напорных линий насосов, вертикальных стояков приборов и вертикальных технологических соединений малого диаметра, где приоритетом является быстрое закрытие и точная посадка на седло, вертикальный подъёмный обратный клапан — правильный инструмент. Он закрывается быстрее поворотного и садится на седло точнее. Просто убедитесь, что трубопровод вертикальный с потоком вверх. Металлическое или мягкое седло — выбирайте по тому, что протекает Металлические уплотнения стандартны для паровых систем и высокотемпературных применений. Торцевая поверхность диска и посадочное кольцо — обе из твёрдого металла — выдерживают нагрев, абразивные частицы и не деградируют от термоциклирования. Допуск утечки несколько шире, чем у мягких уплотнений, но для пара и высокотемпературных технологических линий металлические уплотнения — надёжный выбор. Версии с мягким уплотнением используют торцевую поверхность диска из PTFE или RPTFE против металлического посадочного кольца. Мягкий материал сжимается, заполняя микронеровности металлической поверхности, и обеспечивает герметичное перекрытие. Это имеет значение для водяных линий, химических технологических линий и любых применений, где даже незначительная утечка недопустима. Мягкие уплотнения не подходят для пара или высоких температур — PTFE деформируется выше 450°F. Подбирайте материал уплотнения под условия эксплуатации. FAQ Нет. Диск требует гравитации для опускания на седло при прекращении потока. На горизонтальной линии у диска нет гравитационного ассиста. Клапан должен устанавливаться в вертикальном трубопроводе с направлением потока вверх. Дистанция хода диска короче. Подъёмный диск поднимается примерно на 1/4 до 1/2 диаметра трубы с седла, затем опускается прямо вниз. Поворотный диск проходит дугу 80°. Меньшее расстояние означает более быстрое достижение закрытого положения. Вертикальные подъёмные клапаны имеют больший перепад давления. Механизм направляющей диска находится в потоке и уменьшает площадь прохода. На малых размерах (1/2"-2") разница приемлема. На 3"-4" оценивайте, перевешивает ли преимущество более быстрого закрытия потерю перепада давления для вашего применения. Мягкое уплотнение (PTFE/RPTFE) для воды, химических процессов и любых применений, требующих герметичного перекрытия при температурах ниже 450°F. Металл по металлу для пара, высокотемпературных применений и сред с абразивными частицами в потоке. Резьбовые (NPT/BSP), под приварку и фланцевые концы доступны для размеров 1/2" - 2". Большие размеры (3"-4") обычно фланцевые. Резьбовые и под приварку распространены для защиты приборов и технологических соединений малого диаметра.
Двухфланцевый двухстворчатый обратный клапан
Краткие характеристики Размер: 2" - 48" (DN50 - DN1200) Давление: Class 150 - 600 / PN 10-100 Стандарт: API 6D, ASME B16.34, MSS SP-126, AWWA C508 Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, ковкий чугун (GGG40) Седло: Металл-металл или мягкое (эластомерное/PTFE уплотнение на кромке створки) Створки: Две полудисковые створки на центральном штифте шарнира с торсионной пружиной Конструкция: Двухфланцевый корпус — полные фланцевые соединения с обеих сторон, впускной и выпускной (ASME B16.5) Максимальная структурная целостность для крупных линий Затворы wafer и с резьбовыми ушами хорошо работают для большинства применений — они зажимаются между фланцами трубопровода, и фланцевые болты держат всё в позиции. Но при больших диаметрах и высоких давлениях усилия трубопровода становятся серьёзными. Корпус wafer 48" Class 600 имеет малую строительную длину. Стенка корпуса между фланцами имеет минимальную конструктивную глубину. Под нагрузкой изгиба трубопровода, силами температурного расширения и гидравлическими ударами при этом размере и давлении корпус wafer структурно маргинален. Двухфланцевая конструкция решает это, обеспечивая полные фланцевые соединения с обеих сторон — две независимые точки крепления фланцев с полным корпусом клапана между ними. Конструктивная глубина реальна. Корпус сопротивляется изгибающим нагрузкам от трубопровода. Фланцы распределяют нагрузку на болты по двум выделенным поверхностям соединения вместо полагания на сквозные болты, зажимающие тонкий диск wafer. Для линий 24"–48" при Class 300 и выше эта структурная разница имеет значение. Почему вы платите больше — и когда это оправдано Двухфланцевые двухстворчатые обратные клапаны стоят больше, чем форматы wafer и с резьбовыми ушами того же размера. Корпус тяжелее, строительная длина больше, и вы покупаете два полных фланца вместо тонкого диска wafer. Разница в весе значительна при больших размерах — двухфланцевый корпус 36" весит значительно больше, чем корпус wafer 36". Вы платите эту премию, когда структурная надёжность важнее компактной установки. Применения в водоснабжении по AWWA C508 часто специфицируют двухфланцевые, потому что крупногабаритные водоводы работают под постоянным давлением с потенциальными гидроударами. Точки изоляции на нефтехимических предприятиях на критических трубопроводах при Class 600 нуждаются в конструктивной глубине для долгосрочной надёжности. Если у вас линия ОВК 6" Class 150, двухстворчатый wafer справится с задачей при меньшей стоимости. Если у вас нефтепровод 36" Class 600, двухфланцевый — соответствующий выбор. Механизм двух створок — та же проверенная конструкция Внутренний механизм тот же, что у двухстворчатых обратных клапанов с резьбовыми ушами и wafer. Две полудисковые створки висят на центральном штифте шарнира. Торсионные пружины на штифте помогают закрытию створок. Прямой поток толкает обе створки открыться — створки откидываются к стенке корпуса и оставляют канал в основном чистым для прохода потока. Когда прямой поток останавливается, торсионные пружины начинают закрывать створки немедленно, и противодавление завершает работу. Пружинная поддержка означает, что створки начинают закрываться до развития противодавления — более быстрое закрытие, чем поворотные обратные клапаны с гравитационным закрытием. Металл-металл сёдла работают с паром, высокими температурами и абразивной службой. Мягкие версии с эластомерным или PTFE уплотнением на кромке створки дают пузырьковое перекрытие для воды, химических и низкотемпературных технологических применений. Те же опции седла, тот же механизм закрытия — двухфланцевый формат просто оборачивает проверенный механизм в более прочный корпус. Реальность монтажа — бо́льшая строительная длина, больше работы с болтами Двухфланцевые клапаны имеют бо́льшую строительную длину, чем форматы wafer и с резьбовыми ушами. Нужно больше длины трубы между двумя фланцами трубопровода для размещения корпуса клапана. Это имеет значение в тесных монтажных пространствах — если вы заменяете обратный клапан wafer на двухфланцевый, трубопроводная схема может потребовать модификации. Работа с болтами также более сложна. Затворы wafer и с резьбовыми ушами используют сквозные болты, проходящие через корпус клапана. Двухфланцевые клапаны крепятся с каждой стороны независимо — два комплекта фланцевых болтов, две поверхности прокладок, две последовательности затяжки болтов. Больше труда на установку. При больших размерах, где вы работаете с тяжёлыми фланцами и длинными болтами, этот труд накапливается. FAQ A: При размерах выше 24" и давлениях Class 300 и выше, где структурные нагрузки трубопровода значительны. Также для применений AWWA C508 в водоснабжении и критических точек изоляции на нефтехимических предприятиях, где долгосрочная структурная надёжность важнее компактности установки и меньшей стоимости. A: Да. Полные фланцы с обеих сторон позволяют независимую затяжку болтов с каждой стороны. Можно установить глухой фланец с одной стороны для глухой изоляции. Корпуса wafer не могут работать в глухом подключении, потому что они полагаются на сквозные болты. A: Нет. Внутренний путь потока и механизм створок те же, что у двухстворчатых обратных клапанов wafer и с резьбовыми ушами. Перепад давления через клапан определяется геометрией створок и конструкцией седла, а не форматом корпуса. A: Значительная при больших размерах. Корпус 24" двухфланцевый весит примерно на 30-40% больше, чем корпус wafer 24". Разница увеличивается с размером. Учитывайте вес при планировании монтажа — подъёмное оборудование, опорные конструкции и транспортные расходы все возрастают. A: Да. AWWA C508 охватывает двухфланцевые обратные клапаны для водоснабжения. Производители, предлагающие двухфланцевые двухстворчатые обратные клапаны для водохозяйственных применений, обычно проектируют и испытывают в соответствии с требованиями AWWA C508.
Клапан обратный осевого потока
Краткие характеристики Размер: 2" - 24" (DN50 - DN600) Давление: Class 150 - 600 / PN 10-100 Стандарт: ASME B16.34, спецификация производителя (проприетарная категория конструкций) Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 (кованый для малых размеров) Седло: Мягкое (эластомерное или PTFE уплотнительное кольцо на поверхности диска) или металл-металл Диск: Осевой диск — движется вдоль оси потока, скользит вверх для открытия, скользит вниз для закрытия, пружинное закрытие Конструкция: Геометрия осевого потока, диск утапливается в верхний кожух при открытии, полнопроходной канал, без штифта шарнира в потоке Минимальный перепад давления — по конструкции Каждый тип обратного клапана что-то помещает в путь потока. Поворотные обратные клапаны имеют штифт шарнира, пересекающий канал. Двухстворчатые обратные клапаны имеют штифт шарнира и механизм торсионной пружины, сидящий в проходе. Подъёмные обратные клапаны имеют направляющую клетку диска, ограничивающую площадь потока. Все эти препятствия создают перепад давления — некоторые небольшие, некоторые значительные, но всегда присутствующие. Обратные клапаны осевого потока устраняют встроенные препятствия. Диск движется вдоль оси трубы — он скользит вверх в кожух или зону углубления, когда прямой поток толкает его открыться. Когда диск полностью открыт, весь проход чист. Никакого штифта шарнира, никакого пружинного механизма, никакой направляющей клетки, пересекающей проход. Поток идёт прямо через свободный канал. Перепад давления минимален — ниже, чем у любого другого типа обратного клапана того же размера. Это имеет значение там, где перепад давления стоит реальных денег. Нагнетательные линии газовых компрессоров — классический пример. Компрессоры чувствительны к противодавлению на нагнетании — каждый psi дополнительного перепада давления на нагнетательной стороне стоит энергии каждый час работы. Обратный клапан осевого потока на нагнетательной линии компрессора добавляет практически нулевой перепад давления. За годы непрерывной работы компрессора эта разница в эффективности накапливается в измеримую экономию энергии. Пружинное закрытие — работает даже без противодавления Большинство обратных клапанов закрываются под действием гравитации и противодавления. Диск или створки поворачиваются или опускаются, когда обратный поток толкает их к седлу. Это работает на горизонтальных линиях, где гравитация помогает закрытию, и противодавление развивается быстро после остановки прямого потока. Но на вертикальных установках или в системах, где противодавление развивается медленно, закрытие только под гравитацией ненадёжно. Обратные клапаны осевого потока используют пружину для закрытия диска. Пружина толкает диск вниз на седло, независимо от того, существует ли противодавление. Клапан закрывается даже при нулевом перепаде давления. Это критично для вертикальных установок, где направление гравитации не помогает закрытию, и для систем с низким противодавлением, где обратный поток нарастает медленно — пружина доставляет диск к седлу прежде, чем значительный обратный объём пройдёт через клапан. Усилие пружины настраивается под размер клапана и применение. Применения на нагнетании компрессоров используют более лёгкие пружины для минимизации давления открытия — минимального давления прямого потока, необходимого для отрыва диска от седла. Трубопроводные обратные станции могут использовать более тяжёлые пружины для более быстрого закрытия. Пружина — часть конструкции, а не дополнительная опция. Проприетарные конструкции — знайте, что вы покупаете Обратные клапаны осевого потока — проприетарные. Каждый производитель разрабатывает собственную геометрию диска, профиль кожуха, спецификацию пружины и конфигурацию седла. Не существует единого отраслевого стандарта, регулирующего внутреннюю геометрию — в отличие от поворотных обратных клапанов (MSS SP-71) или двухстворчатых обратных клапанов (MSS SP-126), где размерные и конструктивные стандарты обеспечивают взаимозаменяемость. Это означает две вещи: более высокая стоимость по сравнению со стандартными типами обратных клапанов, и меньше вариантов взаимозаменяемой закупки. Вы покупаете конструкцию конкретного производителя, и замена или альтернативные источники ограничены этим производителем или конкурентом с аналогичной проприетарной конструкцией. Для критической защиты компрессоров и трубопроводных обратных станций, где преимущество в производительности стоит премии, это приемлемый компромисс. Для обычной нагнетательной линии насоса, где стандартный двухстворчатый обратный клапан справляется с задачей при меньшей стоимости, осевой поток — избыточная спецификация. Полнопроходной канал при открытии Диск полностью утапливается в верхний кожух при открытии. Канал — полного диаметра — диск не складывается против стенки корпуса, как створки двухстворчатого клапана, не отводится в сторону, как одиночный диск. Поток проходит через полный диаметр трубы без сужения. Этот полнопроходной канал — то, что даёт обратным клапанам осевого потока их минимальный перепад давления. Компромисс — длина корпуса — зона верхнего кожуха добавляет к строительной длине по сравнению с обратными клапанами wafer. Корпуса осевого потока длиннее, чем корпуса wafer двухстворчатых клапанов того же размера. FAQ A: Минимальный перепад давления. Диск утапливается вверх, выходя из пути потока при открытии, оставляя полный проход чистым без препятствий. Каждый другой тип обратного клапана имеет штифт шарнира, пружину или направляющий механизм в проходе потока, который создаёт дополнительный перепад давления. A: Пружина закрывает диск на седло, не полагаясь на противодавление или гравитацию. Клапан закрывается даже при нулевом перепаде давления. Это необходимо для вертикальных установок и систем с низким противодавлением, где гравитация и обратный поток одни не закрыли бы диск надёжно или достаточно быстро. A: Нет. Осевой поток — проприетарная категория конструкций — у каждого производителя своя внутренняя геометрия. Строительная длина, фланцевые шаблоны и внешние подключения следуют стандартам ASME, но внутренний механизм — специфичен для производителя. Альтернативные источники означают поиск другой проприетарной конструкции с сопоставимой производительностью. A: Защита нагнетания газовых компрессоров (где перепад давления напрямую стоит энергии), крупногабаритные трубопроводные обратные станции (где экономия энергии непрерывной перекачки накапливается за годы), и вертикальные установки, где пружинное закрытие необходимо. Для обычного нагнетания насоса при умеренных размерах стандартные типы обратных клапанов предлагают адекватную производительность при меньшей стоимости. A: Мягкое седло более распространено. Осевая геометрия диска обеспечивает равномерный окружной контакт с седлом — диск прижимается равномерно к седловому кольцу по всей окружности. Этот равномерный контакт делает мягкое уплотнение высокоэффективным. Металл-металл доступен для высокотемпературной и абразивной службы.
Клапан обратный поворотный однодисковый ваферный
Краткие характеристики Размер: 2" - 24" (DN50 - DN600) Давление: Class 150 - 300 / PN 10-40 Стандарт: MSS SP-71, API 6D Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, ковкий чугун (GGG40) Уплотнение: Металл по металлу или мягкое (эластомерное/PTFE уплотнение на кромке диска или посадочном кольце) Диск: Один диск — полный поворот на внутренней оси, угол открытия до 80°, закрытие под действием гравитации и противодавления Конструкция: Ваферный корпус — тонкое строительное расстояние, без болтовых отверстий, зажимается между фланцами трубопровода сквозными болтами Экономичный выбор — и чем вы жертвуете Ваферные однодисковые поворотные обратные клапаны — простейшее устройство предотвращения обратного потока, которое можно установить между двумя фланцами. Тонкий корпус, без болтовых отверстий, один диск на оси. Прямой поток открывает диск. Поток прекращается — гравитация и противодавление поворачивают диск обратно на седло. Без пружины, без демпфера, без внешнего механизма, без сложных внутренних деталей. Просто диск, поворачивающийся на оси внутри тонкой оболочки. Эта простота делает ваферные однодисковые обратные клапаны самым дешёвым форматом поворотного обратного клапана. Если у вас линия воды Class 150-300, контур циркуляции HVAC или напорная линия технологического насоса, где нужна базовая защита от обратного потока и стоимость — главный фактор решения, выбирается ваферный однодисковый клапан. Он работает. Он доступен. Он есть у каждого производителя клапанов во всех распространённых материалах. Но простота имеет компромиссы, которые нужно понять до установки. Концевая установка — ваферный корпус не подходит Ваферные корпуса не имеют болтовых отверстий. Клапан удерживается в позиции сквозными болтами, проходящими через корпус клапана от одного фланца трубопровода к другому. Оба фланца трубопровода должны присутствовать для зажима клапана. Если нужно прикрутить глухой фланец с одной стороны — для концевой изоляции, для terminating линии, для обслуживания, когда одна сторона заглушается — ваферный корпус не подходит. В нём нет болтовых отверстий для крепления глухого фланца. Нужен корпус с лапками или двухфланцевый для концевой установки. Это самая распространённая ошибка с ваферными обратными клапанами. Кто-то выбирает ваферный клапан для точки изоляции напорной линии насоса, а потом хочет заглушить нижестоящую сторону для обслуживания насоса. Ваферный корпус не может удерживать глухой фланец. Сквозные болты, зажимающие ваферный корпус между фланцами трубопровода, работают только когда оба фланца присутствуют и затянуты. Уберите один фланец — и ваферный корпус не имеет структурной опоры с этой стороны. Гравитационное закрытие и закрытие под противодавлением — без пружинного резервирования Диск закрывается под действием гравитации и противодавления. Без пружинного ассиста. На горизонтальных линиях с направлением потока, позволяющим гравитации тянуть диск к седлу, закрытие надёжно — диск поворачивается вниз под действием гравитации, и противодавление доводит его до седла. Но на вертикальных линиях с потоком вверх гравитация тянет диск от седла. Диск висит открытым, пока не возникнет противодавление. Если противодавление нарастает медленно — система с низким напором, длинная нагнетательная линия с постепенным замедлением потока — диск остаётся открытым дольше, и больше обратного потока проходит до закрытия. Для вертикальных установок нужен пружинный обратный клапан. Двухдисковые клапаны с торсионными пружинами, осевые обратные клапаны с пружинными дисками или подъёмные клапаны с коротким гравитационным ходом закрываются надёжнее на вертикальных линиях. Ваферные однодисковые поворотные обратные клапаны — инструмент для горизонтальных линий. Тонкий корпус — меньше структурной глубины Ваферные корпуса имеют минимальное строительное расстояние. Так и задумано — компактные, тонкие, зажатые между фланцами. На 2" - 6", где усилия трубопровода умеренные, тонкий корпус справляется с нагрузкой без проблем. На 12" - 24", где изгибающие нагрузки трубопровода и силы температурного расширения существенны, ваферный корпус имеет меньше структурной глубины, чем форматы с лапками или двухфланцевые. Меньше глубины — меньше сопротивление изгибу, меньше способность распределять усилия трубопровода по структуре корпуса. Для водопроводов большого диаметра Class 150, где рабочее давление низкое и скачки давления управляемые, ваферные однодисковые клапаны справляются со структурными требованиями. Для технологических линий Class 300 большого диаметра или применений со значительными нагрузками трубопровода форматы с лапками или двухфланцевые обеспечивают больше структурной надёжности. Металлическое седло для тяжёлых условий, мягкое — для плотного перекрытия Уплотнения металл по металлу стандартны. Торцевая поверхность диска против посадочного кольца корпуса — обе твёрдые металлические поверхности. Они выдерживают взвешенные частицы, умеренные температуры, служат тысячи циклов. Допуск утечки соответствует металлическому контакту: не герметичный, но приемлемый для большинства водяных и общетехнологических применений. Версии с мягким уплотнением добавляют эластомерное или PTFE уплотнительное кольцо на кромку диска или поверхность посадочного кольца. Мягкий материал сжимается, заполняя поверхностные неровности, и обеспечивает герметичное перекрытие. Мягкие уплотнения подходят для линий воды и химических процессов Class 150-300, где указана нулевая утечка. Они не подходят для пара или высоких температур — эластомер и PTFE деградируют выше своих температурных пределов. Подбирайте уплотнение под условия эксплуатации. FAQ Нет. Ваферные корпуса не имеют болтовых отверстий — они могут зажиматься только между двумя фланцами трубопровода сквозными болтами. Для концевой установки или изоляции, где одна сторона требует глухого фланца, используйте формат корпуса с лапками или двухфланцевый. Не рекомендуется. Диск закрывается под действием гравитации и противодавления без пружинного ассиста. На вертикальных линиях с потоком вверх гравитация тянет диск от седла. Клапан полностью полагается на противодавление для закрытия, которое может нарастать медленно и допускать обратный поток до закрытия. Ваферный — самый дешёвый формат при любом размере. Тонкий корпус, без болтовых отверстий и минимальное строительное расстояние снижают стоимость материалов и производства. Корпуса с лапками стоят примерно на 15-25% дороже. Двухфланцевые корпуса стоят значительно дороже, особенно на больших размерах. Мягкое уплотнение, когда требуется герметичное перекрытие при Class 150-300 для водяных, HVAC или химических технологических линий, работающих ниже температурных пределов эластомера/PTFE. Металл по металлу, когда среда содержит взвешенные частицы, умеренные или высокие температуры, или когда допуск утечки приемлем. Class 150 и Class 300. Ваферные однодисковые поворотные обратные клапаны не предназначены для Class 600. Тонкий корпус и механизм гравитационного закрытия подходят для применений низкого и умеренного давления. Более высокое давление и критические условия требуют форматов с лапками, двухфланцевых или пружинных обратных клапанов.
Технический обзор
Клапаны обратные предотвращают обратный поток в трубопроводных системах — они открываются потоком вперёд и закрываются, когда прямой поток прекращается или меняет направление, защищая насосы, компрессоры и технологическое оборудование от повреждения обратным потоком. Внешний привод не требуется; сам поток управляет открытием и закрытием через вес диска, пружинное усилие или гидродинамику. FLOWKS производит восемь конфигураций обратных клапанов, охватывающих четыре механизма закрытия и три формата корпуса. Клапаны обратные поворотные используют диск, поворачивающийся на шарнирной оси — угол открытия 80° обеспечивает почти полнопроходное сечение и минимальное падение давления, закрытие под действием гравитации, стандарт для насосных нагнетательных линий со стабильным потоком 2"–24". Клапаны обратные поворотные под приварку используют кованые корпуса и сварные соединения при Class 150–2500, где фланцевые прокладки становятся фактором ненадёжности при высоконапорных ударных нагрузках. Клапаны обратные поворотные с внешней осью добавляют гидравлический демпфер к шарнирной оси — контролируемое закрытие за 1–3 секунды устраняет гидроудар при отключении насоса и на длинных трубопроводах. Лаповые двухдисковые обратные клапаны разделяют движение закрытия между двумя полудисками с пружинным ассистированием — более короткий ход означает более быстрое закрытие (0,2–0,5 секунды), лаповый формат позволяет тупиковую службу, компактное расстояние между фланцами. Вертикальные подъёмные обратные клапаны поднимают диск вертикально с вверх потоком — короткий ход для быстрого закрытия 1/2"–4", направляющая диска обеспечивает центрированное прилегание, только вертикальная установка. Двухфланцевые двухдисковые обратные клапаны обеспечивают полную фланцевую структурную целостность 2"–48" при Class 600, где межфланцевые/лаповые корпуса недостаточно сопротивляются нагрузкам трубопровода. Осевые обратные клапаны перемещают диск вдоль оси потока в верхний кожух — полнопроходное открытие с нулевым сопротивлением, самое низкое падение давления среди всех обратных клапанов, пружинное закрытие для надёжности при нулевом противодавлении, применяются для нагнетания компрессоров и непрерывнопоточных трубопроводных станций. Межфланцевые однодисковые поворотные обратные клапаны обеспечивают экономичную защиту при Class 150–300 в тонком межфланцевом формате — простейший, самый дешёвый, базовое предотвращение обратного потока для воды, HVAC и общих технологических линий.
Клапаны обратные FLOWKS обеспечивают автоматическое предотвращение обратного потока во всём диапазоне промышленных трубопроводных размеров и давлений. Клапаны обратные поворотные обеспечивают почти полнопроходное сечение с открытием диска 80° и закрытием под действием гравитации — стандарт для насосных нагнетательных линий со стабильным потоком 2"–24" Class 150–600. Клапаны обратные поворотные под приварку с коваными корпусами устраняют фланцевые соединения при Class 150–2500, где прокладки протекают при высоконапорных ударных нагрузках диска. Клапаны обратные поворотные с внешней осью добавляют гидравлический демпфер для постепенного закрытия 1–3 секунды, устраняющего гидроудар при отключении насоса и на длинных трубопроводах. Лаповые двухдисковые обратные клапаны закрываются быстрее с двумя пружинными полудисками — закрытие 0,2–0,5 секунды, возможность тупиковой службы, компактное межфланцевое расстояние 2"–48". Вертикальные подъёмные обратные клапаны обеспечивают быстрое направляемое закрытие на малоразмерных вертикальных линиях 1/2"–4", где важна точность центрирования диска. Двухфланцевые двухдисковые обратные клапаны обеспечивают максимальную структурную целостность 2"–48" Class 600 для водопроводных и критических трубопроводных станций. Осевые обратные клапаны обеспечивают самое низкое падение давления с полнопроходным беспрепятственным сечением и пружинным закрытием — защита нагнетания компрессоров и непрерывнопоточных трубопроводов. Межфланцевые однодисковые поворотные обратные клапаны дают экономичное предотвращение обратного потока при Class 150–300 в компактном межфланцевом формате для водоснабжения и HVAC.
Загрузки продуктов
Отрасли, использующие Клапаны обратные
Узнайте, как Клапаны обратные применяются в различных промышленных секторах.
Oil & Gas
Upstream, midstream and downstream valve solutions meeting API 6D, API 607 fire-safe requirements. From wellhead to refinery, FLOWKS provides reliable valve solutions for the most demanding oil and gas applications.
Water Treatment
Reliable flow control solutions for desalination, wastewater, and potable water systems. FLOWKS butterfly valves and check valves are widely used in water infrastructure projects.
Mining
Abrasion-resistant valves for slurry, tailings, and mineral processing applications. FLOWKS knife gate valves and butterfly valves are built to withstand harsh mining environments.
Ищете больше решений?
Откройте для себя наш ассортимент продуктов для задач вашей отрасли.
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.