Высокопроизводительный регулирующий клапан с линейным ходом и маховиком
О продукте Высокопроизводительный регулирующий клапан с линейным ходом и маховиком
Краткие характеристики Размер: 1/2" - 12" (DN15 - DN300) Давление: Class 150 - 600 Стандарт: IEC 60534, API 608, ASME B16.34 Материалы корпуса: A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316, A182 F51 Материалы седла/трима: PTFE, PEEK, Stellite 6, 316 SS, 17-4PH SS
Конструкция: Линейный ход, плунжерный трим, пневматический/электрический привод с интегрированным маховиком, равнопроцентная или линейная расходная характеристика
Тот же клапан, одно критическое дополнение
Всё об этом клапане — плунжерный и клеточный трим, расходные характеристики, материалы корпуса, варианты материалов трима, диапазон давлений — идентично высокопроизводительному регулирующему клапану с линейным ходом. Та же конструкция корпуса, тот же узел плунжера и клетки, те же варианты расходной характеристики, те же материалы. Единственное дополнение — интегрированный маховик, установленный на узле привода, обеспечивающий ручное управление ходом клапана, когда привод недоступен, обесточен или выведен из эксплуатации для обслуживания.
Зачем нужен маховик — три сценария
Первый: отказ привода. Пневматический привод теряет подачу воздуха. Электрический привод теряет питание. В обоих случаях пружинный возврат fail-safe перемещает клапан в предварительно настроенное безопасное положение — полностью открыто или полностью закрыто. Но безопасное положение не всегда является желаемым рабочим положением. Если процесс должен продолжать работать в ручном режиме во время ремонта привода, маховик позволяет оператору вручную установить положение клапана для поддержания расхода. Без маховика клапан остаётся в положении fail-safe, и процесс останавливается до восстановления или замены привода.
Второй: обслуживание под нагрузкой. Привод снят для обслуживания — замена мембраны, ремонт позиционера, замена электрического двигателя. Клапан должен оставаться в эксплуатации во время ремонта. Маховик обеспечивает ручное позиционирование, позволяя процессу продолжаться с ручным регулированием до возврата привода в строй. Это особенно важно на установках, где остановка процесса означает потерю продукта, затраты на повторный запуск или нарушение регламентных требований к непрерывности процесса.
Третий: запуск и остановка. При пуске технологической линии некоторые клапаны должны позиционироваться вручную в определённой последовательности до ввода системы управления в автоматический режим. Маховик позволяет оператору вручную открывать или закрывать клапан в правильной последовательности пуска, а затем переключаться на автоматический режим, когда система управления активирована. При остановке — обратная последовательность: ручное позиционирование для контролируемого завершения процесса до того, как система управления полностью отключится.
Конструкция — ручной ход без ущерба для автоматической работы
Маховик установлен на боковой стороне узла привода через механизм редуктора, который отключается, когда привод активен. Когда привод работает — пневматический или электрический — маховик свободно вращается, не вмешиваясь в автоматическое позиционирование. Когда оператор поворачивает маховик для ручного управления, механизм редуктора отключает привод и соединяет маховик напрямую с ходом клапана. Нет конфликта между ручным и автоматическим режимами — переключение происходит через механизм отключения, который предотвращает одновременное управление от обоих источников.
Ход маховика от полностью закрыто до полностью открыто требует нескольких оборотов — типично от 10 до 40 оборотов в зависимости от размера клапана и конструкции редуктора. Многооборотная конструкция даёт оператору точный контроль над положением клапана: небольшое изменение расхода на один оборот маховика, предсказуемое пошаговое перемещение, которое позволяет установить клапан в нужное положение без риска перерегулирования. Поворот маховика требует физического усилия — клапан не открывается лёгким касанием. Это обеспечивает, что ручное позиционирование выполняется преднамеренно, а не случайно.
Остальное — тот же высокопроизводительный клапан
Трим, корпус, уплотнения, материалы, расходные характеристики, номинальные давления — всё идентично стандартному высокопроизводительному регулирующему клапану с линейным ходом. Маховик — это надстройка, а не модификация основной конструкции. Если ваше применение требует точности плунжерного и клеточного трима с линейным ходом, и вам нужен ручной обходной режим для сценариев отказа привода, обслуживания или пуска/остановки, эта конфигурация обеспечивает обе возможности в одном клапанном узле.
Технические характеристики
| Size Range | 1/2" - 24" |
| Pressure Class | Class150~2500 |
| Design Standard | ISA 75, IEC 60534 |
| Parent Standards | ISA 75, IEC 60534 |
| Parent Size Range | 1" - 24" |
| Parent Pressure Class | Class 150 - 1500 |
Загрузки продуктов

| Диапазон диаметров | 1/2" - 24" |
| Класс давления | Class150~2500 |
| Стандарт проектирования | ISA 75, IEC 60534 |
Нужна цена?
Contact our engineering team for pricing and technical support on Высокопроизводительный регулирующий клапан с линейным ходом и маховиком.
Request a QuoteИщете больше решений?
Откройте для себя наш ассортимент продуктов для задач вашей отрасли.
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.