Шламовый клапан высоконапорный

2" - 24" (DN50 - DN600)

Класс 300 - 900 (до 100-150 бар в зависимости от размера)

ASME B16.34, специализированная конструкция для пульпы высокого давления от производителя

A216 WCB, A217 WC6/WC9, A182 F316, A182 F51/F53

Металл-по-металлу (наплавка Stellite 6 на седло и торец затвора), армированные эластомерные вставки доступны для конфигураций с более низким давлением в этом диапазоне

Цельнолитой или двухсекционный корпус с толстыми стенками, крышка с уплотнением под давлением выше класса 600, полнопроходной канал с износостойкой внутренней геометрией, подъемный шток OS&Y или пневматический/гидравлический привод.

Когда ваша пульпопроводная линия работает при 100 бар

Стандартные клапаны для пульпы ограничиваются классом 150 или 300. Это покрывает большинство транспортировок хвостов, большинство схем обогащения, большинство применений, где «клапан для пульпы» означает устройство, работающее с абразивной средой при умеренном давлении. Но некоторые линии работают жёстче. Нагнетательные линии насосов высокого давления в обогащении достигают 50-100 бар. Схемы плотностной сепарации работают при давлениях, где стенки корпуса стандартного клапана для пульпы были бы слишком тонкими — не только для номинального давления, но и для комбинированного воздействия давления и абразива.

При таких давлениях скорость пульпы через седельную зону возрастает. Те же абразивные частицы, которые за год изнашивают седло класса 150, за недели прорежут незащищённое металлическое седло при скоростях потока класса 900. Именно поэтому клапаны для пульпы высокого давления получают наплавку Stellite 6 и на поверхности седла, и на кромке шибера — две поверхности, испытывающие наибольшую скорость и наиболее прямой удар частиц. Stellite 6 твёрдый. Он сопротивляется эрозии при скоростях, которые сняли бы мягкий металл за одну смену.

Корпус создан для борьбы с двумя врагами одновременно

Давление и абразивный износ воздействуют на разные части клапана. Давление создает напряжение на стенках корпуса, соединении крышки, каждом болте и каждой прокладке. Абразивный износ поражает внутренние поверхности потока — седло, кромки затвора, стенки полости корпуса, где рециркулирует шлам. Клапан высокого давления для шлама должен одновременно противостоять обоим воздействиям, а это означает значительно большую толщину стенок, чем у стандартного клапана для шлама того же номинального размера.

Разницу видно, если поставить рядом клапан для пульпы 6" класса 900 и клапан для пульпы 6" класса 150. Корпус класса 900 заметно толще, заметно тяжелее. Внутренняя геометрия — проточные каналы, седловая выемка, канал шибера — спроектирована так, чтобы минимизировать зоны турбулентности, где абразивные частицы ускоряются и концентрируются. Плавные переходы, щедрые радиусы, никаких острых внутренних углов, где пульпа может застаиваться и вызывать эрозию.

Крышка с самоуплотнением выше класса 600

Болтовые крышки с прокладками отлично работают до Class 600. Выше этого прокладка крышки становится слабым звеном — внутреннее давление постоянно воздействует на неё, а в условиях пульпы прокладка деградирует быстрее, чем при работе с чистыми жидкостями. Крышки с самоуплотнением (pressure seal) решают эту проблему, используя внутреннее давление для активации уплотнения. С ростом давления в линии уплотнение становится плотнее. Нет прокладки крышки для замены, нет необходимости поддерживать затяжку болтов против ползучести. Чем выше давление, тем лучше уплотнение крышки.

Для применений Class 300-600 в диапазоне высоких давлений болтовые крышки остаются стандартом — проще в обслуживании, хорошо проверены, а нагрузки на прокладку управляемы. Но если вы работаете с пульпой на Class 900, вам нужна крышка с самоуплотнением. Это не премиальный вариант — это правильное инженерное решение.

Выбор материала соответствует условиям эксплуатации

A216 WCB покрывает большинство применений — углеродистая сталь, экономически эффективна, проверена в горнодобывающей пульпе при повышенных давлениях. A217 WC6/WC9 для более высоких температур. A182 F316 для коррозионной пульпы — кислая технологическая вода, хлоридсодержащие хвосты. A182 F51/F53 дуплексная нержавеющая сталь для применений, где требуется одновременно коррозионная стойкость и механическая прочность под давлением. Выбор материала зависит от состава пульпы и температуры её работы, а не только от класса давления.

О: Можно — примерно на три месяца. Стандартные задвижки не рассчитаны на абразивные среды. Посадочные поверхности, внутренние элементы корпуса и сальник штока быстро изнашиваются при прохождении пульпы. Высоконапорный клапан для пульпы имеет седла с наплавкой Stellite, абразивостойкую внутреннюю геометрию и сальник, рассчитанный на среду с твёрдыми частицами. Класс давления аналогичен, но способность работать с пульпой принципиально иная.

О: Армированные эластомерные вставки могут выдерживать Class 300-400 в некоторых...