Ассортимент продукции
Выберите серию для подробных характеристик, загрузок и технических данных.
Клапан запорный Y-образный для пара высокого давления
О клапане запорном Y-образном для пара высокого давления 1/2" - 4" (DN15 - DN100) Class 900 - 2500 (1680 lb, 2690 lb, 3000 lb доступны) ASME B16.34, API 600 A105N, F11, F22, F91, F304, F316, F321 Интегральная цельнокованая конструкция корпус-крышка, наплавка Stellite 6/21 ≥ 3 мм Концы под приварку встык и под приварку в раструб Один кусок, один путь утечки — а не два Обычный клапан запорный высокого давления имеет крышку под давлением, прикреплённую болтами к корпусу. Это соединение крышки — путь утечки. Набивка вокруг штока — ещё один. Два потенциальных места утечки, два объекта обслуживания, два пути, которыми пар под 25 МПа может найти атмосферу. Этот клапан имеет цельнокованую интегральную конструкцию — корпус и крышка из единой заготовки. Без соединения крышки. Без прокладки крышки. Без сегментированного упорного кольца. Единственное уплотнение между процессом и атмосферой — набивка. Один путь утечки вместо двух. На магистральном паропроводе, скрытом под тепловой изоляцией, это не мелкое улучшение. Соединение крышки, подтекающее паром внутри изоляции, остаётся незамеченным, пока изоляция не пропитается — к тому моменту уплотнительная поверхность эродирована, и вам грозит полная остановка. Цельнокованый корпус устраняет этот сценарий полностью. Почему Y-образный паттерн, а не прямой Прямые клапаны заставляют пар делать поворот на 90° внутри корпуса. Турбулентность, эрозия седла от ударов, высокое сопротивление потока. Y-образный клапан наклоняет канал потока под 45°–60° от оси штока — пар проходит через постепенный изгиб, а не через резкий угол. Cv на 30–50% выше, чем у прямого клапана того же размера, а золотник полностью выходит из пути потока при открытии. Нет импинджмента пара на седло во время работы. На дренажной линии магистрального пара парогенератора 600 МВт сверхкритического давления — это разница между повторной притиркой седла каждые 18 месяцев и отсутствием обслуживания в течение 4 лет. Наплавка Stellite и шток только подъёмного типа Stellite 6 на седле, Stellite 21 на золотнике, толщина наплавки ≥ 3 мм. Стандартная наплавка 1,5–2,0 мм — достаточна для общей службы, но не для сверхкритического пара, несущего частицы оксида со скоростью 30 м/с. Дополнительный миллиметр продлевает срок службы седла примерно на 40%. Шток поднимается без вращения. Штоки обычных клапанов закручиваются при подъёме, что срезает набивку и создаёт спиральный путь утечки. Шток только подъёмного типа с внешним игольчатым подшипником ставит набивку в чистое сжатие — без крутильного износа, меньший крутящий момент (примерно половина от конструкции с вращающимся штоком) и без задиров штока при температуре. Подбор материала по температуре A105N: до 425°C, Class 900 продувка и дренаж F11: до 500°C, промежуточные температурные узлы F22: до 550°C, изоляция вторичного пара — рабочая лошадка F91: до 570°C+, изоляция главного пара — ванадий-стабилизированные карбиды обеспечивают в 2,5× большую прочность на ползучесть по сравнению с F22 при 571°C. Для сверхкритических блоков — не опция. F304/F316/F321: агрессивный конденсат, отбор проб, ядерно-классная служба Где этот клапан зарабатывает своё место Изоляция главного пара (Class 2500, F91): дренаж, вентиляция и байпасные позиции на выходном трубопроводе котла Изоляция вторичного пара (Class 1500, F22): изоляция горячего и холодного промежуточного перегрева Изоляция питательной воды (Class 1500–2500, F22/F91): байпас подогревателя, дренаж и изоляция отбора проб Продувка и дренаж (Class 900–1500, A105/F22): частые циклы, эрозионная среда — самая тяжёлая служба для срока службы наплавки седла Отбор проб для приборов (Class 1500–2500, F316): малодиаметровая изоляция для пробоотборных врезок, часто в паре с сильфонным уплотнением FAQ Q: Можно ли обслуживать этот клапан онлайн без снятия с трубопровода? A: Да. Сбросьте давление по процедуре LOTO, снимите узел штока и золотника, притрите седло на месте с помощью специальных инструментов, замените набивку, переустановите. DN25 занимает 2–3 часа, DN50 — 4–6 часов. Резка трубопровода не требуется. Q: Цельнокованый корпус против крышки под давлением — в чём реальная разница? A: Крышка под давлением имеет соединение крышки с корпусом, которое использует давление системы для затяжки прокладки. Это работает, но это всё ещё второй путь утечки наряду с набивкой. Цельная ковка полностью устраняет соединение крышки — один кусок стали, одно уплотнение (набивка), один объект обслуживания. Меньше путей утечки, меньше отказов, проще обслуживание. Q: Можно ли использовать для дросселирования или только для изоляции? A: Оба. Y-образный канал потока даёт более линейную характеристику, чем прямой, подходящую для периодического дросселирования, например, байпас прогрева. Для непрерывной модуляции с большим перепадом давления рекомендуется клетковая обвязка регулирующего клапана. Q: Что насчёт фугитивных выбросов? A: Графитовая набивка с конструкцией штока только подъёмного типа соответствует классу BH по ISO 15848-1. Для требований нулевых выбросов (класс AH) доступны версии с сильфонным уплотнением — см. Клапан запорный с сильфонным уплотнением.
Клапан запорный Y-образный с сильфонным уплотнением
О клапане запорном с сильфонным уплотнением 2" - 12" (DN50 - DN300) Class 150 - 600 API 602, ISO 15848, TA-Luft, BS 1868, ASME B16.34 A216 WCB, A351 CF8M, A182 F316 Сильфонное уплотнение (Inconel 625 / Hastelloy C-276) + графитовая набивка в качестве резерва Фланцевые, под приварку встык или под приварку в раструб концы Зачем нужно сильфонное уплотнение — набивки недостаточно Графитовая набивка достойно справляется в общей службе. В службе с токсичными, легковоспламеняющимися или опасными средами «достойно» — недостаточно. Набивка изнашивается. Термическое циклирование ослабляет нажимную втулку. Трение штока открывает микропути между кольцами набивки. Клапан, проходящий API 598 в первый день, может развить видимую утечку по штоку в течение 18 месяцев на линии с горячим циклированием. Как только технологическая среда достигает атмосферы, вы имеете дело с нарушениями TA-Luft, предписаниями LDAR, а в худшем случае — с токсичным выбросом. Сильфонное уплотнение устраняет путь утечки структурно. Многослойный металлический сильфонный узел, приваренный между штоком и крышкой, создаёт герметичный барьер — технологическая среда удерживается внутри сильфона, а набивка над сильфоном служит резервным уплотнением, а не основным. Нулевая эмиссия по штоку в атмосферу. Не «низкая утечка». Нулевая. Как фактически работает сильфон Сильфон — это сварная многослойная гофрированная конструкция — обычно 2–3 слоя Inconel 625 или Hastelloy C-276. Каждый слой имеет толщину 0,04–0,08 мм. Гофры изгибаются при ходе штока, поглощая осевое перемещение без вращения. Когда клапан открывается, сильфон растягивается. Когда закрывается — сжимается. Набивка над сильфоном никогда не видит рабочего давления при нормальной эксплуатации — она вступает в работу только при отказе сильфона, поэтому конструкция называется «сильфон — первичное, набивка — резерв». Усталостная долговечность — критическая характеристика. Сильфоны FLOWKS рассчитаны на ≥ 10 000 полных циклов хода, проверено по ASME B31.3. В реальной дроссельной службе, где клапан может циклировать 5–10 раз в день, это 3–5 года запаса по усталости. Для изоляционной службы с циклом раз в неделю сильфон переживает завод. Выбор материала — соответствие среде Inconel 625: высокотемпературная служба до 600°C. Стойкий к окислительным и восстановительным атмосферам. Выбор по умолчанию для пара и горячих углеводородов. Hastelloy C-276: агрессивная химическая служба — серная кислота, соляная кислота, влажный хлор, хлорированные органические соединения. Там, где никель-хромовая матрица Inconel дала бы питтинг, добавка молибдена в C-276 держит. 316Ti: более дешёвый вариант для умеренно коррозионной службы, где Hastelloy избыточен. Гелиевая проверка на герметичность — не опция Каждый клапан FLOWKS с сильфонным уплотнением проходит 100% гелиевую проверку на герметичность на заводе перед отгрузкой. Испытание подаёт гелий под давлением в сильфон и измеряет скорость внешней утечки масс-спектрометром. Критерий приёмки: ≤ 1×10⁻⁶ мбар·л/с. Это класс AH по ISO 15848-1 — самый жёсткий класс по фугитивным выбросам в стандарте. Почему гелий? Это самая маленькая инертная молекула — если гелий не может выйти, ничто в вашем технологическом потоке не сможет. Клапан, проходящий гелиевую проверку на 10⁻⁶, не будет пропускать ЛОС, не будет пропускать пар, не будет пропускать водород. Испытание разрушительно для дефектных узлов.
Технический обзор
Эта серия специальных клапанов представляет собой коллекцию индивидуальных профессиональных клапанов, разработанных для экстремальных, сложных и опасных условий работы, которые не могут быть удовлетворены обычными стандартными клапанами. Она охватывает высокотемпературные и высоконапорные, криогенные низкотемпературные, сильно коррозионные, сильно абразивные, высокий вакуум, токсичные и вредные, радиоактивные и кислородно-чистые службы, включая сильфонные клапаны, фторопластовые клапаны, высоконапорные самозапирающиеся клапаны, криогенные клапаны, износостойкие шлаковые клапаны, вакуумные клапаны и клапаны ядерного класса. Каждая серия точно настроена по конструкции и материалу в соответствии с условиями работы: высокотемпературные и высоконапорные клапаны принимают цельную ковку и уплотнение под давлением для сопротивления высокотемпературной ползучести и высоконапорному удару; криогенные клапаны оснащены удлинённым холодным бонетом и ударопрочными низкотемпературными материалами для предотвращения хладоломкости и отказа от замерзания; коррозионностойкие клапаны принимают полное фторопластовое покрытие, Hastelloy и титановый сплав для изоляции кислот, щелочей, хлора и органических растворителей; износостойкие клапаны принимают твёрдосплавную наплавку и керамическое покрытие для противостояния эрозии от части пульпы и пыли; клапаны для опасных сред обеспечивают нулевую утечку выбросов и обезжиривание для токсичной, воспламеняющейся, радиоактивной и чисто кислородной службы. Все продукты соответствуют стандартам API, ASME, GB, HG, ядерным и воздухоразделительным стандартам, проходя испытания на погружение в жидкий азот, гелиевую течеискание, высокотемпературные усталостные испытания и проверку огнестойкости. Полная настройка присоединений (фланцевые, под приварку, вакуумные зажимы) и приводов (ручные, пневматические, электрические, гидравлические). Широко используются в углехимии, хлор-щелочи, СПГ-аккумулировании энергии, тепловой энергетике, ядерной энергетике, аэрокосмическом воздухоразделении, гидрометаллургии и экологической десульфурации, служа критическим оборудованием для изоляции, дросселирования, распределения и защиты потока в экстремальных условиях.
Загрузки продуктов
Ищете больше решений?
Откройте для себя наш ассортимент продуктов для задач вашей отрасли.
Ball Valves
FLOWKS offers floating ball valve, trunnion mounted ball valve and top entry ball valve for oil & gas, petrochemical and power generation. Designed per API 6D, API 608 and ASME B16.34.
DBB Valves
FLOWKS Double Block & Bleed (DBB) valves provide dual isolation with bleed verification in a single compact body. Replacing traditional multi-valve installations, FLOWKS DBB valves reduce weight, space and potential leak paths. Available in bolted bonnet, all-welded and expanding gate designs per API 6D and API 607.
Gate Valves
FLOWKS gate valves for isolation service in piping systems. Flexible wedge, solid wedge, slab and expanding gate designs per API 600, API 602 and ASME B16.34.
Globe Valves
FLOWKS globe valves for throttling and isolation. Standard, angle, Y-pattern and bellows seal configurations per API 602 and BS 1868.