⚗️

Нефтехимия

Коррозионностойкие клапаны для агрессивных сред на химических предприятиях. Клапаны FLOWKS из сплавов и с фторсодержащим покрытием разработаны для работы в самых сложных условиях нефтехимической промышленности.

Applications in Нефтехимия

1

Установки крекинга этилена

На этиленовых заводах крекинг-печи работают при температуре 750-900°C, используя в качестве сырья нафту, этан и сжиженный нефтяной газ. Системы охлаждения маслом и водой требуют высокотемпературных клапанов из углеродистой стали. В компрессорной секции крекинг-газа необходимы клапаны из легированной стали, предназначенные для работы с коррозионно-активным технологическим газом, содержащим частицы кокса.

Media
Cracked gas, quench oil, steam, naphtha, coke particles
Temperature
-29degC to 540degC
Pressure
ANSI 150-900 (PN 20-150)
Bellows Seal Globe ValveFlexible Wedge Gate ValveTriple-Offset Butterfly Valve
2

Ароматические растения и растения PX

Комплексы параксилена (PX) и ароматических углеводородов используются для обработки бензола, толуола и ксилола с катализаторами, такими как плавиковая кислота (HF) или твердотельные катализаторы. Для работы с кислотами используются коррозионностойкие сплавы, включая Hastelloy C-276 и Monel 400. Сильфонные уплотнения клапанов предотвращают выбросы токсичных ароматических углеводородов.

Media
Benzene, toluene, xylene, HF acid, catalyst
Temperature
-29degC to 350degC
Pressure
ANSI 150-600 (PN 20-100)
Hastelloy ValveBellows Seal Globe ValvePTFE-Lined Ball Valve
3

Производство полимеров (ПЭ/ПП/ПВХ)

Заводы по производству полиэтилена и полипропилена работают с высоковязкими расплавами полимеров, которые могут затвердевать в полостях клапанов. Клапаны с рубашкой охлаждения и паровым обогревом предотвращают замерзание полимера. Конструкции для очистки на месте (CIP) с минимальным количеством застойных зон предотвращают загрязнение продукта между сменами сортов.

Media
Polymer melts, monomers, catalysts, solvents
Temperature
20degC to 300degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Triple-Offset Butterfly ValveBellows Seal Globe ValveFloating Ball Valve
4

Извлечение серы и хвостовой газ

Установки утилизации серы Claus обрабатывают потоки кислых газов, обогащенных H2S. Для конденсаторов серы и обработки отходящих газов требуются клапаны, устойчивые к коррозии серой при повышенных температурах. Нержавеющая сталь 316L со специальным покрытием защищает от воздействия сернистой кислоты в секциях сжигания отходящих газов.

Media
H2S, SO2, sulfur vapor, tail gas, acid gas
Temperature
150degC to 650degC
Pressure
ANSI 150-300 (PN 20-50)
Hastelloy ValveTriple-Offset Butterfly ValveStandard Globe Valve

Industry Standards

API 602

[API 602] Компактные стальные задвижки

Задвижка малого диаметра, шаровая, обратные клапаны.

ASME B16.34

[ASME B16.34] Клапаны — фланцевые, резьбовые, с концами под приварку

Номинальные значения давления и температуры.

API 598

[API 598] Проверка и тестирование клапанов

Требования к заводским испытаниям.

ISO 15848-1

[ISO 15848-1] Летучие выбросы. Типовые испытания

Испытание уплотнения штока на выбросы

TA-Luft

[TA-Luft] Закон о чистом воздухе (Германия)

Предельные значения неорганизованных выбросов для клапанов.

Materials Available

  • ●316SS
  • ●316L
  • ●Hastelloy C-276
  • ●Monel 400
  • ●Inconel 625
  • ●Carbon Steel + PTFE Lining
  • ●Duplex 2205

Frequently Asked Questions

Что такое клапан с сильфонным уплотнением и когда он необходим?+
Клапаны с сильфонным уплотнением используют металлический сильфонный узел для предотвращения утечек через сальник штока, обеспечивая нулевые выбросы вредных веществ. Они являются обязательными для работы с токсичными, опасными или летучими органическими соединениями (ЛОС) в соответствии с требованиями TA-Luft и ISO 15848. На нефтехимических заводах шаровые клапаны с сильфонным уплотнением являются стандартными для работы с ароматическими углеводородами, алкилирования HF и других процессов с регулируемыми пределами выбросов.
Как бороться с эрозией катализатора в установках каталитического крекинга (FCC)?+
Установки FCC работают с потоками, содержащими катализатор, при температуре 500-700 °C. Мы используем упрочненные материалы для уплотнений (наплавка из кобальт-хромового сплава, например, Stellite 6) на седлах клапанов и конструкции с полным проходным сечением для минимизации сопротивления потоку. Износостойкие материалы, такие как покрытия из карбида вольфрама, продлевают срок службы клапанов в линиях циркуляции катализатора. Предпочтение отдается угловым конструкциям клапанов, предотвращающим накопление катализатора в полостях корпуса.
Какие испытания проводятся для нефтехимических клапанов?+
Все клапаны проходят гидростатические испытания корпуса при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное, и испытания на герметичность седла при давлении, в 1,1 раза превышающем номинальное, в соответствии со стандартом API 598/FCI 70-2. Для ответственных условий эксплуатации мы проводим дополнительные испытания: испытания на утечку в соответствии со стандартом ISO 15848-1 (класс BH для сильфонных уплотнений), огневые испытания в соответствии со стандартом API 607, проверку твердости по стандарту NACE для работы в агрессивных средах и идентификацию материала (PMI) для проверки сплава.
What testing is performed for petrochemical valves?+
All valves undergo hydrostatic shell test at 1.5x rated pressure, seat leak test at 1.1x rated pressure per API 598/FCI 70-2. For critical service, we perform additional tests: fugitive emission testing per ISO 15848-1 (Class BH for bellows seals), fire type testing per API 607, NACE hardness verification for sour service, and positive material identification (PMI) for alloy verification.