Переработка

Установка первичной переработки (УПП) — это основная технологическая установка на нефтеперерабатывающем заводе, разделяющая сырую нефть на фракции путем дистилляции при температуре 350-380°C. Для атмосферных и вакуумных дистилляционных колонн требуются высокотемпературные задвижки для изоляции и шаровые регулирующие клапаны для регулирования потока. Клапаны вакуумной секции обеспечивают работу при пониженном атмосферном давлении без попадания воздуха.

Установки каталитического крекинга (FCC) преобразуют тяжелый газойль в бензин и пропилен с использованием катализатора при температуре 500-700 °C. Циркуляция катализатора между реактором и регенератором регулируется золотниковыми клапанами. Для предотвращения эрозии частиц катализатора требуется упрочненная окантовка (наплавка из стеллита). Компенсационные швы и конструкция клапанов с горячими стенками компенсируют термическое расширение при температуре выше 600 °C.

Установки гидродесульфуризации и гидрокрекинга работают при температуре 350-450°C и давлении 50-200 бар с газом, обогащенным водородом. Клапаны, работающие с водородом, требуют специального выбора материала для предотвращения водородного охрупчивания — низколегированной стали (F22) с контролируемой твердостью. Шаровые регулирующие клапаны регулируют байпас теплообменника подачи/отвода для контроля температуры.

Установки алкилирования производят высокооктановый бензин с использованием катализаторов на основе серной кислоты (SA) или фтористоводородной кислоты (HF). Для алкилирования с использованием HF требуются клапаны из сплава Monel 400 или Hastelloy C с герметичными сильфонными уплотнениями, предотвращающими выброс смертельно опасной HF. Установки изомеризации преобразуют нормальный бутан/пентан в изомеры с использованием хлоридного катализатора, что требует применения клапанов из коррозионностойкого сплава.