Vannes industrielles de haute précision

Vannes certifiées API 6D et ASME pour les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la production d'énergie et bien plus encore.

Nos produits

Une gamme complète de vannes industrielles conçues pour la fiabilité et la performance.

• Vannes à billes: Les robinets à bille interrompent le débit en un quart de tour. Cette simplicité explique pourquoi ils surpassent en nombre tous les autres types de vannes dans une usine de traitement typique—actionnement rapide, étanchéité bidirectionnelle, et un alésage entièrement ouvert qui laisse passer le fluide avec une résistance quasi nulle lorsque la vanne est ouverte. FLOWKS fabrique des configurations à bille flottante et à tourillon monté, de 2" à 48", avec des options de corps moulé et forgé, un accès par le dessus pour la maintenance sur lignes soudées, des garnitures en V pour le service de modulation, et des conceptions multi-voies pour la commutation de débit. La conception à bille flottante repose sur la pression de ligne pour pousser la bille contre le siège aval—auto-renforçante à des pressions plus élevées, économique à des tailles plus petites. Les conceptions à tourillon monté ancrent mécaniquement la bille et laissent les sièges se déplacer vers elle—nécessaires au-delà de 8" où la géométrie flottante ne peut pas maintenir une charge de siège uniforme, et essentielles pour les services haute pression Classe 900–2500 où la force de fonctionnement submergerait une bille flottante. La sélection du matériau de siège—PTFE, Nylon, Delrin, PCTFE, PEEK renforcé—détermine les limites de température et la compatibilité chimique. Les configurations à siège métallique gèrent les conditions abrasives, haute température et cryogéniques où les sièges souples échouent. Que vous ayez besoin d'un robinet à bille flottante compact de 2" pour une ligne utilitaire ou d'une unité à tourillon de 48" pour un pipeline enterré, la simplicité du quart de tour du robinet à bille s'adapte à toutes les tailles et classes de pression dans le service industriel. Les robinets à bille FLOWKS couvrent toute la gamme industrielle—des conceptions flottantes de 2" pour l'isolation utilitaire et de processus jusqu'aux unités à tourillon de 48" pour le service de pipelines haute pression. Les robinets à bille flottante (2"–8", Classe 150–600) utilisent la pression de ligne pour asseoir la bille contre le siège aval, offrant une fermeture auto-renforçante à la pression de fonctionnement. Les robinets à bille à tourillon monté (2"–48", Classe 150–2500) ancrent la bille avec des tiges supérieure et inférieure, permettant aux sièges à ressort ou flottants de sceller contre la bille—une pression de contact uniforme à chaque taille, chaque classe de pression. Les corps en acier moulé offrent une efficacité de coût et des contours de flux internes plus lisses pour les services visqueux et à boue. Les corps en acier forgé offrent une intégrité structurelle supérieure pour la confinement de pression exigeant. Les conceptions à entrée par le dessus permettent la maintenance en ligne sur les pipelines enterrés et soudés sans retirer la vanne de la ligne. Les robinets à bille à port en V combinent la fermeture avec un contrôle de modulation grâce à des ouvertures de bille en V caractérisées. Les configurations multi-voies redirigent le débit entre plusieurs lignes de processus avec un seul corps de vanne. Les matériaux de siège souples (PTFE, Nylon, Delrin, PCTFE, PEEK) couvrent le service chimique général à haute performance. Les sièges métalliques gèrent les conditions abrasives, haute température et cryogéniques. Les robinets à bille FLOWKS répondent aux normes API 6D, API 608 et ASME B16.34, avec une certification d'émissions fugitives ISO 15848 disponible sur les modèles à tourillon et à entrée par le dessus.
• Vannes DBB: Aperçu technique Les vannes double isolement et purge vous offrent deux barrières d'étanchéité indépendantes avec une cavité de purge vérifiée entre elles. Cela semble redondant jusqu'à ce que vous vous teniez près d'un manomètre sur une ligne d'hydrocarbures à 1500 psi et que vous regardiez un siège d'isolation unique laisser fuir le fluide de process vers le raccordement de l'instrument. Un siège peut fuir. Un siège peut défaillir. Le DBB élimine ce risque en exigeant qu'un siège amont et un siège aval tiennent simultanément, avec la cavité de purge entre eux ventilée vers l'atmosphère ou un drain fermé afin que vous puissiez confirmer visuellement que les deux sièges assurent l'étanchéité avant d'ouvrir le côté instrument. FLOWKS fabrique des configurations DBB de type bloc-jauge, bride, tourillon et pointeau—des vannes compactes d'isolation d'instrument de 1/2" aux unités DBB de pipeline pleine section. Les DBB bloc-jauge se montent directement aux prises d'instrument avec des raccordements nonoflange ou bridés. Les DBB à bride et à tourillon isolent des sections de pipeline pour la maintenance, l'inspection et la vérification de pression. Les vannes pointeau DBB d'échantillonnage ajoutent un port d'échantillonnage entre les deux sièges de blocage, permettant l'extraction de fluide sans rompre l'isolation. Chaque configuration DBB partage le même principe fonctionnel : deux sièges, une purge, preuve vérifiée de pression nulle que les deux barrières tiennent avant de procéder. Les vannes double isolement et purge (DBB) FLOWKS offrent une double isolation vérifiée avec une cavité ventilée entre deux barrières d'étanchéité indépendantes. Le siège amont bloque la pression de process ; le siège aval protège l'instrument ou la ligne aval ; la cavité de purge entre eux ventile vers l'atmosphère ou un drain fermé, donnant une confirmation visuelle que les deux sièges tiennent avant tout travail en aval. Les vannes DBB bloc-jauge nonoflange se vissent directement sur les prises d'instrument—1/2" à 2", classe 150–1500, installation compacte sans boulonnage de bride ni alignement de joint. Les vannes SBB (simple isolement et purge) bloc-jauge offrent un siège de blocage plus une purge pour les applications où la double isolation n'est pas exigée. Les vannes DBB à bride se boulonnent dans les raccordements bridés de pipeline pour une isolation de plus grand diamètre. Les vannes DBB à tourillon intègrent la fonction double isolement et purge dans un corps de vanne à boule montée sur tourillon pour un service de pipeline pleine section. Les vannes DBB pointeau bride-vers-filetage combinent des raccordements de process bridés avec des raccordements d'instrument filetés, faisant le pont entre les normes de tuyauterie. Les vannes pointeau DBB d'échantillonnage ajoutent un port d'extraction d'échantillon dans la cavité de purge, permettant la collecte de fluide sans rompre aucune barrière d'isolation. Les vannes DBB FLOWKS répondent aux exigences API 6D pour la double isolation, avec certification ISO 15848 pour les émissions fugitives disponible. Les options de sièges incluent PTFE, PEEK et métal sur métal (Stellite 6) pour la compatibilité chimique et l'adaptation à la plage de température.
• Vannes à opercule: Aperçu technique Les vannes à opercule assurent l'isolation — elles s'ouvrent pour laisser passer le flux complet sans obstruction dans l'alésage, ou se ferment pour le bloquer totalement. Ce ne sont pas des vannes de régulation. Une vanne à opercule partiellement ouverte laisse l'opercule ou le coin dans le flux, ce qui provoque des vibrations, une érosion des sièges et du bruit. Spécifiez une vanne globe ou de régulation pour l'étranglement ; spécifiez une vanne à opercule pour l'isolation tout ou rien. FLOWKS fabrique quatre configurations de vannes à opercule couvrant toute la gamme de tailles, pressions et températures des tuyauteries industrielles. Les vannes à opercule à volant avec coin plein et chapeau boulonné sont la vanne d'isolation par défaut pour les tuyauteries industrielles générales — Classe 150-600 en 2"-24", actionnement manuel simple, indication visuelle de position par tige montante, éprouvées et abordables. Les vannes à opercule en acier forgé à coin auto-obturant avec chapeau à pression et corps forgé offrent une intégrité sans porosité en Classe 600-2500 là où les chapeaux boulonnés deviennent structurellement impraticables et les défauts de fonderie inacceptables — la pression de la ligne elle-même comprime l'anneau d'étanchéité plus fortement à mesure que la pression augmente. Les vannes à opercule flexible résolvent le blocage thermique — les deux ailes se déforment indépendamment pour s'adapter à la dilatation des sièges, aux contraintes de tuyauterie et à la distorsion du corps qui piégeraient un coin plein entre des sièges dilatés à haute température. Les vannes à opercule plat (à passage intégral à plaque/opercule expansible) offrent un passage intégral sans obstruction à l'ouverture — le trou de la taille de l'alésage dans la plaque d'opercule s'aligne avec la tuyauterie pour une restriction de débit nulle, permettant le raclage de la tuyauterie et minimisant la perte de charge sur les longues lignes de transport de pétrole brut/gaz. Les vannes à opercule FLOWKS assurent l'isolation tout ou rien sur toute la gamme de tailles, pressions et températures des tuyauteries industrielles. Les vannes à opercule à volant avec coin plein et chapeau boulonné couvrent l'isolation industrielle générale en Classe 150-600 de 2"-24" — la configuration de travail pour les services pétrole & gaz, pétrochimie, eau et vapeur à température modérée avec indication visuelle de position par tige montante. Les vannes à opercule en acier forgé à coin auto-obturant avec chapeau à pression offrent une isolation haute pression, haute température en Classe 600-2500 — le corps forgé élimine la porosité de fonderie, le chapeau à pression utilise la pression de la ligne comme force d'étanchéité au lieu de boulons massifs de chapeau, le coin flexible compense le blocage par dilatation thermique aux températures de service supérieures à 350°F. Les vannes à opercule flexible empêchent le blocage thermique des sièges dans les services vapeur et à température cyclique — chaque aile se déforme indépendamment pour maintenir le contact avec les sièges lorsque la dilatation du corps déforme la géométrie des sièges. Les vannes à opercule plat avec conception à passage intégral offrent un passage intégral sans obstruction pour le raclage des tuyauteries et une isolation à perte de charge nulle sur les pipelines de pétrole brut, gaz naturel et produits de 2"-48" — opercule à plaque pour l'isolation de base, opercule expansible pour une étanchéité parfaite à faible pression différentielle.
• Vannes globe: Aperçu technique Les vannes à globe étranglent et isolent. Le disque se soulève et s'appuie sur un siège annulaire — ce mécanisme d'assise permet au disque de se positionner à tout point intermédiaire entre pleine ouverture et pleine fermeture, offrant une autorité de régulation de débit que les vannes à opercule et à bille ne peuvent pas fournir en ouverture partielle. Le compromis : une perte de charge plus élevée. Les vannes à globe forcent le fluide à traverser deux changements de direction à 90° dans la conception standard en T (corps en Z), créant une perte de charge 3 à 5 fois supérieure à pleine ouverture par rapport aux vannes à opercule ou à bille de même taille. Cette perte de charge est acceptable car les vannes à globe sont spécifiées pour un service d'étranglement où la réduction du débit est l'objectif, et non pour une isolation à plein débit où la minimisation de la perte de charge est la priorité. FLOWKS fabrique trois configurations de vannes à globe. Les vannes à globe standard avec chape boulonnée, disque plein et corps en T couvrent l'étranglement et l'isolation généraux aux classes 150-600, de 2" à 12" — eau, vapeur, huile, lignes de by-pass chimique et de recirculation où la régulation du débit est nécessaire. Les vannes à globe en Y à auto-étanchéité haute pression combinent l'intégrité du corps forgé, l'étanchéité de chape par pression et la géométrie d'écoulement du corps en Y pour les services classes 600-2500 — le corps en Y réduit la perte de charge de 30 à 50 % grâce à un seul changement de direction à 45° au lieu de deux à 90°, et la chape à auto-étanchéité élimine les gros boulons de chape à haute pression de service. Les vannes à globe à brides à auto-étanchéité haute pression utilisent le même corps forgé et la même chape à auto-étanchéité dans un corps standard en T — perte de charge plus élevée mais autorité d'étranglement supérieure, géométrie de maintenance familière et installation compacte sur racks de tuyauterie pour le by-pass de vapeur de centrales électriques et l'étranglement haute pression pétrochimique. Les vannes à globe FLOWKS fournissent l'étranglement et l'isolation tout-ou-rien dans les services de procédé généraux et haute pression. Les vannes à globe standard avec corps en T, chape boulonnée et disque à siège Stellite couvrent l'étranglement et l'isolation classes 150-600 de 2" à 12" — lignes de by-pass, recirculation, protection de débit minimum de pompe et étranglement de procédé général où l'autorité de positionnement du disque prime sur l'efficacité de perte de charge. Les vannes à globe en Y à auto-étanchéité haute pression offrent un étranglement classes 600-2500 avec intégrité du corps forgé sans porosité, chape à auto-étanchéité utilisant la pression de ligne comme force d'étanchéité, et corps en Y réduisant la perte de charge à pleine ouverture de 30 à 50 % par rapport au corps en T — spécifiées pour le by-pass de vapeur principale de centrales, la purge de réchauffeur et la recirculation d'eau d'alimentation où l'autorité d'étranglement haute pression rencontre les exigences de perte de charge éconergétiques. Les vannes à globe à brides à auto-étanchéité haute pression utilisent le même corps forgé et la même chape à auto-étanchéité dans le corps standard en T — autorité d'étranglement supérieure grâce à une perte de charge plus élevée, installation compacte en ligne droite sur racks de tuyauterie et géométrie de maintenance familière pour les équipes d'usine habituées au service des vannes à globe en T. Le rechargement Stellite sur le siège annulaire et la face du disque résiste à l'érosion à haute vélocité et à l'impact disque-siège aux pressions de service classes 600 et plus.
• Clapets anti-retour: Aperçu technique Les clapets anti-retour empêchent le reflux dans les systèmes de tuyauterie — ils s'ouvrent avec la vitesse d'écoulement direct et se ferment lorsque l'écoulement direct s'arrête ou s'inverse, protégeant les pompes, les compresseurs et les équipements de process contre les dommages causés par le reflux. Aucun actionnement externe requis ; l'écoulement lui-même pilote l'ouverture et la fermeture par le poids du clapet, la force du ressort ou la dynamique des fluides. FLOWKS fabrique huit configurations de clapets anti-retour couvrant quatre mécanismes de fermeture et trois formats de corps. Les clapets anti-retour à battant utilisent un disque complet pivotant sur une broche — un angle d'ouverture de 80° offre un passage quasi plein alésage et une perte de charge minimale, fermeture par gravité, le choix par défaut pour les refoulements de pompes à débit stable de 2" à 24". Les clapets anti-retour à battant à souder bout à bout utilisent des corps forgés et des raccordements à souder bout à bout en classe 150-2500 lorsque les joints à bride deviennent des risques de fiabilité sous les impacts de claquement à haute pression. Les clapets anti-retour à battant à broche externe ajoutent un amortisseur hydraulique à la broche — une fermeture contrôlée sur 1 à 3 secondes élimine le coup de bélier lors de l'arrêt de pompe et dans les applications de longues canalisations. Les clapets anti-retour à double clapet type wafer divisent le mouvement de fermeture entre deux demi-disques avec assistance par ressort de torsion — une course plus courte signifie une fermeture plus rapide (0,2 à 0,5 seconde), le format wafer permet un service en bout de ligne, une dimension face-à-face compacte. Les clapets anti-retour à levée verticale soulèvent un disque verticalement hors du siège avec l'écoulement ascendant — une course courte pour une fermeture rapide de 1/2" à 4", un guide de disque assure un centrage du siège, installation exclusivement verticale. Les clapets anti-retour à double clapet à double bride offrent une intégrité structurelle complète à brides de 2" à 48" et en classe 600 lorsque les corps wafer/lug ne présentent pas une résistance de charge suffisante pour les canalisations. Les clapets anti-retour à flux axial déplacent le disque le long de l'axe d'écoulement dans une cage en amont — passage ouvert plein alésage avec zéro obstruction, la perte de charge la plus faible de tous les clapets anti-retour, fermeture à ressort pour une fiabilité à zéro contre-pression, spécifiés pour les refoulements de compresseurs et les stations de canalisations à débit continu. Les clapets anti-retour à battant à disque unique type wafer offrent une protection anti-retour économique en classe 150-300 dans un format wafer mince — la prévention de reflux la plus simple, la moins chère, pour l'eau, le CVC et les lignes de process générales. Les clapets anti-retour FLOWKS assurent une prévention automatique du reflux sur toute la gamme des tailles et pressions de tuyauteries industrielles. Les clapets anti-retour à battant offrent un passage quasi plein alésage avec une ouverture de disque à 80° et une fermeture par gravité — le choix par défaut pour les refoulements de pompes à débit stable de 2" à 24" en classe 150-600. Les clapets anti-retour à battant à souder bout à bout avec corps forgés éliminent les raccordements à brides en classe 150-2500 lorsque les joints fuient sous le claquement d'impact du disque à haute pression. Les clapets anti-retour à battant à broche externe ajoutent un contrôle par amortisseur hydraulique pour une fermeture progressive de 1 à 3 secondes qui élimine le coup de bélier lors de l'arrêt de pompe et dans les applications de longues canalisations. Les clapets anti-retour à double clapet type lug se ferment plus rapidement avec deux demi-disques assistés par ressort — fermeture en 0,2 à 0,5 seconde, capacité de service en bout de ligne, dimension face-à-face compacte de 2" à 48". Les clapets anti-retour à levée verticale offrent une fermeture guidée rapide sur les lignes verticales de petit diamètre de 1/2" à 4" où la précision d'alignement du disque est essentielle. Les clapets anti-retour à double clapet à double bride offrent une intégrité structurelle maximale de 2" à 48" en classe 600 pour les réseaux d'eau et les stations de canalisations critiques. Les clapets anti-retour à flux axial offrent la perte de charge la plus faible avec un passage plein alésage sans obstruction et une fermeture à ressort — protection des refoulements de compresseurs et des canalisations à débit continu. Les clapets anti-retour à battant à disque unique type wafer offrent une prévention de reflux économique en classe 150-300 dans un format wafer compact pour les services eau et CVC.
• Vannes papillon: Aperçu technique Les vannes papillon font pivoter un disque de 90° dans le trajet d'écoulement pour ouvrir ou fermer—le mécanisme quart de tour le plus simple dans la conception de vannes industrielles. Cette simplicité explique pourquoi les vannes papillon dominent le secteur de l'eau, du CVC et de l'isolation générale des procédés : une pièce mobile, une course de 90°, une interface d'étanchéité, un encombrement minimal, le coût le plus bas par pouce de diamètre parmi tous les types de vannes d'arrêt. FLOWKS fabrique huit configurations de vannes papillon couvrant trois philosophies d'étanchéité et trois formats de raccordement de corps. Les conceptions concentriques (ligne centrale) alignent l'arbre, le disque et le corps sur le même axe—le disque glisse sur la surface du siège pendant la rotation, simple et économique mais limité en pression nominale et en durée de vie cyclique. Les conceptions double excentrique (haute performance) décalent l'arbre dans deux plans afin que le disque se soulève par effet de came du siège à l'ouverture, réduisant le frottement et prolongeant la durée de vie du siège élastomère de 3 à 5 fois. Les conceptions triple excentrique décalent l'arbre dans trois plans afin que le disque ne contacte le siège qu'aux 2-3° finaux de la fermeture—un déplacement sans frottement qui permet un siège métal sur métal pour les services à haute température et résistants au feu. Les types de sièges vont des garnitures élastomères résilientes (EPDM, NBR, Viton—étanchéité bulle, faible coût, limitées en température) aux sièges métalliques (revêtement Stellite 6—résistant au feu, haute température, légère fuite ambiante) en passant par les sièges composites multicouches (anneau de base métallique + couche de graphite flexible—étanchéité bulle à température ambiante ET résistant au feu en conditions d'incendie). Les raccordements de corps incluent le type wafer (sandwich entre brides, le plus fin, le moins cher), le type lug (oreilles filetées, capacité d'isolation unilatérale), et le type à souder bout à bout (installation soudée permanente, zéro chemin de fuite externe). Les options d'actionnement pneumatique, électrique, hydraulique et manuel couvrent toute la gamme des exigences d'automatisation des procédés. Les vannes papillon FLOWKS offrent un arrêt quart de tour sur la plus large gamme de conditions de procédé—de l'isolation d'eau CVC en classe 150 au service pétrochimique haute pression haute température en classe 900. Les vannes papillon concentriques avec garnitures élastomères résilientes offrent une étanchéité bidirectionnelle économique pour l'eau, les eaux usées et les applications de procédés légers. Les vannes papillon double excentrique haute performance réduisent le frottement du siège grâce à la rotation du disque par effet de came, prolongeant la durée de vie cyclique de l'élastomère et permettant un service en classe 150-300 avec une fermeture plus étanche. Les vannes papillon triple excentrique avec sièges métalliques Stellite éliminent entièrement l'élastomère—évaluées pour une température continue de 350°C et plus, résistantes au feu selon API 607, conformes aux émissions fugitives à faible fuite ISO 15848. Les sièges composites multicouches combinent une étanchéité bulle à température ambiante avec un support métallique résistant au feu pour les installations pétrochimiques exigeant les deux capacités. Les corps wafer offrent l'empreinte d'installation la plus fine entre les brides de tuyauterie. Les corps lug permettent un service en bout de ligne et une isolation unilatérale grâce à des oreilles filetées indépendantes. Les extrémités à souder bout à bout éliminent entièrement les joints de bride pour les installations permanentes haute pression et enterrées. La construction en corps forgé fournit une intégrité de la barrière de pression sans coulée pour les services sévères aux petites tailles. Actionnement pneumatique, électrique, hydraulique et à engrenage manuel disponible sur toutes les configurations. À propos de la vanne papillon triple excentrique à siège métallique 2" - 48" (DN50 - DN1200) Classe 150 - 600 (PN 10 - 100) API 609, ASME B16.34, ISO 15848 (faible émission) A216 WCB, A351 CF8M, A351 CF8, A182 F316 (forgé pour les petites tailles) Métal sur métal (revêtement Stellite 6 sur l'anneau de siège, bord de disque durci), résistant au feu selon API 607 Triple excentrique (arbre décalé de la ligne centrale dans trois plans—axial, radial, angulaire), rotation du disque par effet de came éliminant le frottement du siège pendant la course de 90°, zéro contact de frottement jusqu'aux 2-3° finaux de fermeture, siège métallique évalué pour un service cyclique à haute température Pourquoi l'excentricité triple change tout La plupart des vannes papillon...
• Robinets à bouchon: Aperçu technique Les robinets à boisseau sphérique font pivoter un boisseau cylindrique ou conique à 90° à l'intérieur de l'alésage du corps pour ouvrir ou fermer le passage du fluide. Le boisseau lui-même est l'élément d'étanchéité — sa surface extérieure entre en contact directement avec la surface du siège du corps, ou via un insert de siège intermédiaire, pour assurer la fermeture. Cette interface directe boisseau-siège est la caractéristique fondamentale qui distingue les robinets à boisseau sphérique des robinets à bille (où un anneau de siège séparé contacte la bille) et des robinets-vannes (où une vanne plate glisse entre deux anneaux de siège). FLOWKS fabrique six configurations de robinets à boisseau sphérique couvrant trois philosophies d'étanchéité et trois types de mouvement mécanique. Les robinets à boisseau sphérique lubrifiés injectent un produit d'étanchéité via des raccords externes dans des rainures de distribution internes sur la surface du boisseau conique — le film de lubrifiant crée à la fois la barrière d'étanchéité principale et la couche de lubrification rotative qui empêche le grippage métallique. Les robinets à boisseau sphérique à siège souple utilisent des inserts en PTFE, PTFE renforcé, Viton, EPDM ou NBR liés à l'alésage du corps ou à la surface du boisseau — la compression du siège souple remplit les irrégularités de surface pour une étanchéité bulle-tight sans fuite, sans lubrifiant externe nécessaire. Les robinets à boisseau sphérique à pression équilibrée acheminent la pression de ligne des deux côtés du boisseau via des passages de dérivation internes — les forces hydrauliques s'annulent, le couple de manœuvre reste gérable aux classes 600-900 et aux tailles 12"-24" où un couple déséquilibré dépasserait la capacité manuelle ou d'actionneur. Les robinets à boisseau sphérique à levage soulèvent le boisseau du siège avant de pivoter — aucun contact glissant pendant la rotation élimine l'usure du siège, limité aux tailles 1/2"-4" où la distance de levage est courte. Les robinets à boisseau sphérique expansibles (Venturi) utilisent des éléments d'étanchéité expansibles (coulisseaux/coins) qui se déplacent vers l'extérieur contre des faces de siège de corps à diamètre réduit — étanchéité double-bloc-et-purge dans un seul corps de robinet, avec une perte de charge à l'état ouvert à travers la constriction venturi. Les robinets à boisseau sphérique expansibles (plein passage) appliquent le même mécanisme d'expansion contre des faces de siège à diamètre complet — étanchéité DBB plus passage de fluide sans restriction raclable, avec une complexité mécanique et un coût plus élevés que la conception venturi. Les robinets à boisseau sphérique FLOWKS offrent une fermeture quart de tour via un contact d'étanchéité direct boisseau-corps sur la plus large gamme de pressions et d'exigences d'étanchéité. Les robinets à boisseau sphérique lubrifiés à l'huile créent un joint hydrostatique via un film de lubrifiant injecté entre le boisseau conique et l'alésage du corps — spécifiés pour le pétrole brut, le gaz naturel et les services de raffinerie où le fluide de ligne dégrade les sièges élastomères. Les robinets à boisseau sphérique à siège souple atteignent une étanchéité bulle-tight sans fuite via des inserts de siège en PTFE, PTFE renforcé, Viton ou EPDM — sans lubrifiant externe, couple plus faible, idéaux pour l'isolation chimique, hydraulique et de process jusqu'à la classe 300. Les robinets à boisseau sphérique à pression équilibrée annulent la force hydraulique sur la face du boisseau via des passages de dérivation internes — couple de manœuvre gérable aux classes 600-900 sur l'isolation de pipelines de 12" à 24" où le couple déséquilibré dépasse la capacité de l'actionneur. Les robinets à boisseau sphérique à levage soulèvent le boisseau du siège avant de pivoter — zéro frottement de glissement, zéro usure du siège, limités aux tailles 1/2"-4" pour l'isolation d'instruments et d'échantillonnage. Les robinets à boisseau sphérique expansibles (Venturi) offrent une étanchéité double-bloc-et-purge dans un seul corps de robinet via des éléments d'étanchéité expansibles vers l'extérieur contre des faces de siège à diamètre réduit — géométrie de siège compacte, perte de charge à l'état ouvert. Les robinets à boisseau sphérique expansibles (plein passage) offrent une étanchéité DBB plus un passage de fluide sans restriction raclable via des coulisseaux expansibles à diamètre complet — zéro perte de charge à l'état ouvert, compatibles raclage, avec une complexité mécanique plus élevée.
• Vannes à guillotine: Aperçu Technique Les vannes à opercule couteau coupent à travers les fluides que les vannes standard ne peuvent pas gérer—pâte fibreuse, boues de décantation, résidus miniers avec solides en suspension, résidus de procédé collants qui bloquent une vanne à siège parallèle avant qu'elle n'atteigne la position fermée. L'opercule en forme de lame tranche à travers tout ce qui se trouve dans le trajet d'écoulement au lieu d'essayer de le pousser de côté. C'est la différence fondamentale entre une vanne couteau et une vanne à coin conventionnelle : l'une coupe, l'autre coince, et dans les fluides qui s'accumulent sur la surface du siège, la coupe gagne. FLOWKS fabrique neuf configurations de vannes couteau et de vannes à boues—des vannes d'isolation unidirectionnelles à corps wafer léger jusqu'aux vannes à boues à motif long robustes, aux conceptions bidirectionnelles à double siège, aux vannes de service abrasif à revêtement polyuréthane, et aux unités haute pression classées jusqu'à Class 900. Les corps wafer s'installent entre les brides de tuyauterie avec une empreinte minimale. Les corps à brides se boulonnent directement dans la ligne. Les pièces moulées monobloc ("unité entière") éliminent le joint de séparation du corps comme chemin de fuite. Les conceptions bidirectionnelles siègent l'opercule depuis les deux directions avec deux limites d'étanchéité indépendantes. Les conceptions unidirectionnelles siègent dans une seule direction—moins chères, plus simples, adéquates pour les lignes avec une direction d'écoulement connue. Le revêtement polyuréthane protège chaque surface mouillée contre l'attaque abrasive. Les configurations haute pression utilisent des sièges métalliques en Stellite 6 et des chapeaux à joint de pression pour un service au-delà de 50 bar. Chaque configuration partage le même principe de fonctionnement : un opercule à bord tranchant qui coupe à travers le fluide et s'assoit contre un joint périphérique, plutôt que de se coincer entre deux faces parallèles qui piègent les débris. Les vannes couteau et les vannes à boues FLOWKS fournissent une fermeture fiable dans des conditions de fluides qui défont les vannes conventionnelles—pâte à papier, boues minières, transport de résidus, eaux usées avec solides en suspension, et résidus de procédé collants. L'opercule en forme de lame tranche à travers les fluides accumulés plutôt que de les coincer de côté, empêchant le blocage de la cavité du siège et assurant une fermeture à pleine ouverture même après un service prolongé dans des fluides décantants ou fibreux. Les vannes couteau à corps wafer offrent l'option d'isolation la plus légère et la plus compacte pour le service Class 150—étanchéité unidirectionnelle, empreinte d'installation minimale, coût le plus bas par taille. Les vannes couteau bidirectionnelles ajoutent une étanchéité à double siège pour les lignes avec pression des deux côtés de la vanne. Les vannes couteau haute pression étendent le service à Class 300–900 avec des sièges métalliques et des chapeaux à joint de pression. Les vannes couteau à revêtement polyuréthane protègent toutes les surfaces mouillées contre les boues abrasives avec des revêtements PU pleine longueur qui durent 5 à 10 fois plus longtemps que le caoutchouc dur. Les vannes à boues à motif long robustes fournissent une profondeur structurelle et un alésage à pleine ouverture pour les applications exigeantes d'exploitation minière et de traitement des minéraux. Les vannes à boues monobloc utilisent des corps moulés en une seule pièce pour éliminer entièrement le chemin de fuite du joint de corps. Les vannes à boues haute pression combinent la résistance aux fluides abrasifs avec des classements de pression Class 300–900 et des sièges métalliques en Stellite 6. Les vannes couteau à étanchéité unidirectionnelle fournissent une isolation à sens unique rentable pour les lignes avec une direction d'écoulement constante. Des options d'actionnement manuel, pneumatique et hydraulique sont disponibles dans toutes les configurations.

Secteurs desservis

Solutions de vannes critiques pour les applications les plus exigeantes au monde.

• Pétrole et gaz: Solutions de vannes pour l’amont, le transport et l’aval, conformes aux normes de sécurité incendie API 6D et API 607. De la tête de puits à la raffinerie, FLOWKS fournit des solutions de vannes fiables pour les applications pétrolières et gazières les plus exigeantes.
• Pétrochimie: Vannes résistantes à la corrosion pour fluides agressifs dans les usines de traitement chimique. Les vannes en alliage FLOWKS à revêtement fluoré sont conçues pour résister aux environnements pétrochimiques les plus exigeants.
• Production d'électricité: Vannes haute température et haute pression pour centrales thermiques, nucléaires et d’énergies renouvelables. Les vannes à guillotine et les vannes à soupape FLOWKS ont fait leurs preuves dans le secteur de la production d’énergie à travers le monde.
• Traitement de l'eau: Solutions fiables de régulation de débit pour les systèmes de dessalement, de traitement des eaux usées et d’eau potable. Les vannes papillon et les clapets anti-retour FLOWKS sont largement utilisés dans les projets d’infrastructures hydrauliques.
• GNL: Vannes cryogéniques conçues pour le traitement et le transport du gaz naturel liquéfié. Les vannes cryogéniques FLOWKS sont testées à -196 °C conformément à la norme BS 6364.
• Raffinage: Vannes robustes conçues pour les conditions extrêmes du raffinage du pétrole. Les vannes FLOWKS résistent aux hautes températures, aux fluides corrosifs et aux environnements érosifs dans les raffineries du monde entier.
• Chimique: Vannes en alliage spécialisé et à revêtement fluoré pour procédés chimiques hautement corrosifs et toxiques. Vannes à soufflet à zéro émission et construction en alliage de pointe pour l’industrie chimique.
• Exploitation minière: Vannes résistantes à l’abrasion pour le traitement des boues, des résidus miniers et des minéraux. Les vannes à guillotine et les vannes papillon FLOWKS sont conçues pour résister aux environnements miniers les plus difficiles.