Industrial pipeline valves under blue sky
API 6D & ASME Certified

Высокоточные промышленные клапаны

Клапаны, сертифицированные по стандартам API 6D и ASME, для нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других отраслей.

20+
Опыт работы
50+
Серия продукции
30+
Международные стандарты
60+
Обслуживаемые страны

Our Products

Наша продукция

Широкий ассортимент промышленных клапанов, разработанных для надежности и производительности.

Шаровые краны

Шаровые краны

Шаровые краны перекрывают поток за четверть оборота. Эта простота является причиной того, что они превосходят по количеству все другие типы клапанов на типичном технологическом заводе — быстрое срабатывание, двунаправленное уплотнение и полностью открытый проход, позволяющий среде проходить с почти нулевым сопротивлением, когда клапан открыт. FLOWKS производит плавающие и шаровые краны с опорой на цапфах в диапазоне размеров от 2" до 48", с литыми и коваными вариантами корпуса, верхним доступом для обслуживания сварных трубопроводов, V-образным затвором для регулирующего режима и многопортовыми конструкциями для переключения потоков. Плавающая конструкция полагается на давление в линии, чтобы прижимать шар к нижнему по потоку седлу — самоусиливающаяся при более высоких давлениях, экономичная при меньших размерах. Конструкции с опорой на цапфах механически фиксируют шар и позволяют седлам двигаться к нему — это необходимо при размерах выше 8", где плавающая геометрия не может поддерживать равномерную нагрузку на седло, и обязательно для высокого давления классов 900–2500, где рабочее усилие перегрузило бы плавающий шар. Выбор материала седла — PTFE, Nylon, Delrin, PCTFE, армированный PEEK — определяет температурные пределы и химическую совместимость. Конфигурации с металлическим уплотнением выдерживают абразивные, высокотемпературные и криогенные условия, где мягкие седла выходят из строя. Нужен ли вам компактный плавающий клапан 2" для коммунальной линии или цапфовый агрегат 48" для подземного трубопровода, простота шарового крана с четвертьоборотным управлением масштабируется на все размеры и классы давления в промышленной эксплуатации. Шаровые краны FLOWKS охватывают весь промышленный диапазон — от плавающих конструкций 2" для коммунальной и технологической изоляции до цапфовых агрегатов 48" для трубопроводов высокого давления. Плавающие шаровые краны (2"–8", класс 150–600) используют давление в линии для посадки шара на нижнее по потоку седло, обеспечивая самоусиливающееся перекрытие при рабочем давлении. Шаровые краны с опорой на цапфах (2"–48", класс 150–2500) фиксируют шар верхним и нижним штоками, позволяя пружинным или плавающим седлам уплотняться против шара — равномерное контактное давление при любом размере и классе давления. Литые стальные корпуса обеспечивают экономическую эффективность и более гладкие внутренние контуры потока для вязких сред и пульп. Кованые стальные корпуса обеспечивают более высокую структурную целостность для требовательных условий удержания давления. Конструкции с верхним доступом позволяют проводить обслуживание на месте на подземных и сварных трубопроводах без извлечения клапана из линии. V-образные шаровые краны сочетают перекрытие с регулирующим управлением через профилированные V-образные отверстия шара. Многопортовые конфигурации перенаправляют поток между несколькими технологическими линиями с помощью одного корпуса клапана. Мягкие материалы седел (PTFE, Nylon, Delrin, PCTFE, PEEK) охватывают общее и высокопроизводительное химическое применение. Металлические седла выдерживают абразивные, высокотемпературные и криогенные условия. Шаровые краны FLOWKS соответствуют стандартам API 6D, API 608 и ASME B16.34, с сертификацией низкого уровня выбросов ISO 15848, доступной для цапфовых и верхнезагрузочных моделей.

Клапаны DBB

Клапаны DBB

Технический обзор Двойные запорно-дренажные клапаны обеспечивают две независимые уплотнительные границы с проверяемой дренажной полостью между ними. Это звучит избыточно, пока вы не постоите рядом с манометром на линии углеводородов под давлением 1500 фунтов на квадратный дюйм и не увидите, как одно изоляционное седло пропускает технологическую жидкость к приборному соединению. Одно седло может протекать. Одно седло может выйти из строя. DBB устраняет этот риск, требуя одновременного удержания как верхнего, так и нижнего седла, при этом дренажная полость между ними вентилируется в атмосферу или закрытый дренаж, чтобы вы могли визуально подтвердить герметичность обоих седел перед открытием приборной стороны. FLOWKS производит конфигурации DBB типа манометрический блок, фланцевые, с поворотным затвором и игольчатые — от компактных изоляционных клапанов для приборов 1/2" до полнопроходных трубопроводных DBB-блоков. Манометрические блочные DBB монтируются непосредственно на приборных отводах с безфланцевым или фланцевым соединением. Фланцевые DBB и DBB с поворотным затвором изолируют участки трубопровода для обслуживания, инспекции и проверки давления. Игольчатые DBB для отбора проб добавляют пробоотборный порт между двумя запорными седлами, позволяя извлекать жидкость без нарушения изоляции. Каждая конфигурация DBB основана на одном функциональном принципе: два седла, один дренаж, подтвержденное доказательство нулевого давления, что обе границы удерживаются перед продолжением работ.

Регулирующие клапаны

Регулирующие клапаны

Технический обзор Регулирующие клапаны не просто перекрывают поток — они модулируют его. Шаровой кран открывается или закрывается за четверть оборота; регулирующий клапан позиционируется на 37%, 62% или в любой точке диапазона хода, чтобы поддерживать расход, давление, температуру или уровень жидкости, требуемые контуром технологического управления. Именно эта непрерывная модуляция отличает дросселирующий режим от режима запорной арматуры и определяет различную геометрию дроссельной пары, разные материалы седел и разные характеристики срабатывания привода. FLOWKS производит регулирующие клапаны с линейным ходом с пневматическими и электрическими приводами для точного регулирования расхода в диапазоне размеров от 1/2" до 12" и классов давления 150–600. Шаровые регулирующие клапаны с V-образным вырезом предназначены для эрозионных, абразивных и высокоперепадных сред с характеристическими V-образными проходными сечениями, сочетающими запорную способность с модулирующим регулированием. Дроссельные поворотные клапаны — трехэксцентриковой конструкции — обеспечивают плотное перекрытие и дросселирование в крупногабаритных системах с низким перепадом давления, где линейные клапаны становятся непрактичными. Специализированные конфигурации включают самодействующие регуляторы давления, работающие без внешнего питания, клапаны с футеровкой из фторопласта для концентрированных кислот, клапаны с сильфонным уплотнением для малых расходов в применениях с токсичными средами и требованиями к ограничению утечек, а также лабиринтные многоступенчатые дроссельные системы снижения давления, исключающие кавитацию и вскипание при экстремальных перепадах давления. Каждый регулирующий клапан FLOWKS начинается с технологических требований — какая среда, какой перепад давления, какая расходная характеристика, какой стандарт по выбросам — и формирует конфигурацию дроссельной пары, корпуса и привода, соответствующую этим требованиям. О высокопроизводительном регулирующем клапане с линейным ходом Втулка и плунжер — где происходит основная работа. Узлы дросселирования — это то, что отличает функциональный регулирующий клапан от корпуса с отверстием. Внутри втулки плунжер перемещается вертикально по своему ходу, а зазор между профилем плунжера и окнами втулки определяет площадь прохода в каждом положении. FLOWKS предлагает две основные расходные характеристики: равнопроцентную и линейную. Равнопроцентная — стандартный выбор для большинства технологических процессов: небольшие изменения расхода при малых положениях хода (стабильное регулирование вблизи минимального расхода), постепенно увеличивающиеся приращения при больших положениях (отзывчивое регулирование вблизи максимальной пропускной способности). Линейная характеристика обеспечивает постоянное приращение расхода на единицу хода — простая, предсказуемая, используется там, где контуру управления требуется прямая пропорциональная зависимость между положением клапана и расходом. Выбор характеристики — не догадка: он определяется динамикой процесса, требованиями к настройке регулятора и кривой установленного усиления, необходимыми инженеру КИП для стабильной работы контура. Оба профиля плунжера доступны во всем диапазоне типоразмеров; вы указываете, что требуется контуру управления, а не то, что случайно есть на складе. Варианты материалов узлов дросселирования — подберите материал под то, что процесс сделает с ним. Выбор материала узла дросселирования определяет, будет ли ваш клапан надежно работать пять лет или потребует ремонта через два сезона. Стандартные конфигурации узлов включают нержавеющую сталь 316 для общего технологического применения, дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь 17-4PH для более высокой механической прочности и умеренной коррозионной стойкости, а также наплавку из стеллита 6 на уплотнительные поверхности плунжера и втулки для применений, где эрозия, кавитационные повреждения или высокоскоростное воздействие потока износили бы стандартную нержавеющую сталь за месяцы. Наплавка из стеллита — не тонкое косметическое покрытие: это функциональный износостойкий слой, наносимый на критические уплотнительные и проточные поверхности, продлевающий срок службы узла в условиях, разрушающих более мягкие материалы. Для применений с повышенной температурой FLOWKS предлагает конструкции с удлиненным выносом крышки, которые отводят зону сальниковой набивки от тепловой зоны корпуса, сохраняя уплотнение штока в рабочем диапазоне температур даже при температуре технологической среды в несколько сотен градусов. Пневматический или электрический — выбор привода зависит от того, как работает ваш завод. Линейные регулирующие клапаны FLOWKS совместимы с установкой как пневматических, так и электрических приводов. Пневматические приводы (мембранные или поршневые)...

Легированные клапаны

Легированные клапаны

Технический обзор Стандартная нержавеющая сталь выдерживает большинство технологических условий. Но когда среда выходит за пределы того, что может выдержать 316L — плавиковая кислота, концентрированная серная кислота, горячий влажный хлор, 98% азотная кислота, морская вода с биообрастанием под давлением — стандартные материалы подвергаются питтингу, растрескиванию, растворению или выходят из строя в течение месяцев. Для таких условий существуют клапаны из специальных сплавов. FLOWKS производит клапаны из Хастеллоя (C276/C22), Монеля (400/K500), Инколоя 825, 904L, 254SMO (S31254), титана (Grade 2/5/7), циркония (R60702), алюминиевой бронзы (C95400/C63000), чистого никеля (N02200/N02201) и стали C4 (00Cr14Ni14Si4) — каждый сплав нацелен на конкретный механизм коррозии, который нержавеющая сталь не может устранить. Хастеллой охватывает как окислительные, так и восстановительные кислотные среды. Монель устойчив к фторидной и щелочной коррозии. Оксидная пленка титана регенерирует в хлоридных средах. Слой ZrO2 циркония выдерживает концентрированную азотную кислоту там, где даже оксид Хастеллоя дестабилизируется. PREN 43+ у 254SMO делает его чемпионом по питтингостойкости в морской воде и скрубберах десульфуризации дымовых газов. Кремниевая оксидная пленка стали C4 справляется с транспассивными условиями азотной кислоты, которые растворяют оксидные слои стандартной нержавеющей стали. Выбор клапанов из специальных сплавов — это не модернизация ради престижа, а подбор материала под конкретный механизм коррозии, который создает ваш технологический процесс. Каждый сплав имеет слабые стороны наряду с сильными: титан выходит из строя во фторидах, Монель уязвим к окислительным кислотам, C4 не имеет аналога ASTM для западных проектов. Клапаны FLOWKS из специальных сплавов подбираются инженерами-коррозионистами, которые точно знают, с какой средой сталкивается клапан, а не отделами закупок, ищущими «что-то лучше нержавейки».

Шиберные ножевые клапаны

Шиберные ножевые клапаны

Технический обзор Ножевые задвижки перерезают среды, с которыми не справляются обычные задвижки — волокнистую массу, оседающие шламы, хвосты с взвешенными частицами, липкие технологические остатки, которые заклинивают параллельно-седельную задвижку до того, как она достигнет закрытого положения. Лезвиеобразный затвор разрезает всё, что находится в потоке, вместо того чтобы пытаться отодвинуть это в сторону. В этом принципиальная разница между ножевой и обычной клиновой задвижкой: одна режет, другая клинит, и в средах, накапливающихся на поверхности седла, резание побеждает. FLOWKS производит девять конфигураций ножевых задвижек и задвижек для пульпы — от лёгких межфланцевых однонаправленных изолирующих задвижек до тяжёлых длинноходовых задвижек для пульпы, двунаправленных конструкций с двойным седлом, задвижек с полиуретановой футеровкой для абразивных сред и высоконапорных агрегатов класса до 900. Межфланцевые корпуса устанавливаются между фланцами трубопровода с минимальной занимаемой площадью. Фланцевые корпуса крепятся болтами непосредственно в линию. Цельнолитые корпуса («моноблочные») исключают прокладку разъёма корпуса как путь утечки. Двунаправленные конструкции уплотняют затвор с обеих сторон с помощью двух независимых уплотнительных границ. Однонаправленные конструкции уплотняют только в одном направлении — дешевле, проще, достаточно для линий с известным направлением потока. Полиуретановая футеровка защищает все смачиваемые поверхности от абразивного износа. Высоконапорные конфигурации используют металлические седла из стеллита 6 и крышки с давлением уплотнения для работы свыше 50 бар. Каждая конфигурация основана на одном и том же принципе действия: затвор с острыми кромками, который разрезает среду и уплотняется по периферийному уплотнению, а не заклинивается между двумя параллельными поверхностями, задерживающими мусор.

Затворы дисковые

Затворы дисковые

Технический обзор Поворотные дисковые затворы поворачивают диск на 90° внутри потока для открытия или закрытия — это простейший механизм с четвертьоборотным приводом в промышленной арматуре. Именно эта простота объясняет доминирование поворотных затворов в водоснабжении, системах отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в общих технологических процессах изоляции: одна движущаяся часть, один ход на 90°, одна уплотнительная поверхность, минимальные габариты, самая низкая стоимость на дюйм диаметра среди всех типов запорной арматуры. FLOWKS производит восемь конфигураций поворотных затворов, охватывающих три принципа уплотнения и три формата присоединения корпуса. Концентрические (осевые) конструкции выравнивают вал, диск и корпус на одной оси — диск скользит по поверхности седла при вращении, что просто и дёшево, но ограничено по рабочему давлению и ресурсу циклов. Двухэксцентриковые (высокопроизводительные) конструкции смещают вал в двух плоскостях, так что диск кулачково приподнимается с седла при открытии, уменьшая трение и увеличивая срок службы эластомерного седла в 3-5 раз. Трёхэксцентриковые конструкции смещают вал в трёх плоскостях, так что диск контактирует с седлом только в последние 2-3° закрытия — бесфрикционный ход, обеспечивающий металлическое уплотнение для высокотемпературных и пожаробезопасных условий. Типы седел варьируются от эластомерных вкладышей (EPDM, NBR, Viton — пузырьковая герметичность, низкая стоимость, ограничение по температуре) через металлические седла (наплавка Stellite 6 — пожаробезопасность, высокая температура, незначительная утечка при нормальных условиях) до многослойных композитных седел (металлическое базовое кольцо + гибкий графитовый слой — пузырьковая герметичность при нормальных условиях И пожаробезопасность в условиях пожара). Присоединения корпуса включают межфланцевое (зажим между фланцами, самое тонкое, самое дешёвое), с резьбовыми проушинами (независимая изоляция с одной стороны) и под приварку встык (постоянная установка сваркой, нулевые внешние пути утечки). Пневматические, электрические, гидравлические и ручные приводы охватывают весь диапазон требований автоматизации процессов.

Фильтры и смотровые устройства

Фильтры и смотровые устройства

Технический обзор Фильтры-грязеуловители удаляют примеси из технологической жидкости до того, как она достигнет downstream-оборудования — насосов, регулирующих клапанов, теплообменников, распылительных форсунок, контрольно-измерительных приборов. Смотровые индикаторы потока позволяют операторам визуально подтверждать состояние процесса — наличие потока, направление потока, прозрачность жидкости, наличие увлечённого газа, ход реакции. Эти два семейства продуктов выполняют разные функции, но имеют одинаковый контекст установки: они размещаются в трубопроводе как встраиваемые компоненты, между источником и чувствительным downstream-оборудованием, которому могут навредить примеси или неожиданные условия процесса. FLOWKS производит пять конфигураций фильтров и две конфигурации смотровых индикаторов потока. Корзинчатые фильтры используют цилиндрический или корзинчатый экран внутри полости корпуса — примеси собираются внутри корзины, чистая жидкость проходит к выходу, доступ через верхнюю крышку делает извлечение корзины пятиминутной задачей. Y-образные фильтры используют компактную наклонную камеру экрана, ответвляющуюся от основного прохода потока — меньше, легче, рассчитаны на Class 1500 при малых размерах, стандарт для пара, воздуха и защиты малых трубопроводов. Двойные корзинчатые фильтры добавляют переключающий клапан между двумя параллельными камерами — переключение потока с одной на другую без остановки линии. Дуплексные корзинчатые фильтры модернизируют переключение до встроенного четырёхпортового или шестипортового клапана, который одновременно переключает вход и выход одним поворотом рычага, с дренажными/вентиляционными портами для безопасного обслуживания в отключённом состоянии. Временные фильтры — это компоненты только для пусконаладки — перфорированные конусы или плоские пластины, устанавливаемые между фланцами трубопровода для улавливания строительного мусора при запуске, удаляются после очистки системы. Смотровые стёкла оконного типа обеспечивают панель из боросиликатного стекла для визуального наблюдения — одинарное или двойное окно для видимости с подсветкой. Смотровые индикаторы потока с хлопушкой/шариком добавляют внутренний подвижный элемент, который отклоняется в зависимости от направления и скорости потока, обеспечивая визуальное подтверждение наличия потока, направления и относительной скорости в дополнение к внешнему виду жидкости.

Краны пробковые

Краны пробковые

Технический обзор Пробковые краны поворачивают цилиндрическую или коническую пробку на 90° внутри корпуса для открытия или закрытия проходного канала. Сама пробка является уплотнительным элементом — её наружная поверхность контактирует непосредственно с седловой поверхностью корпуса или через промежуточную седловую вставку для достижения герметичного перекрытия. Этот прямой контакт «пробка-седло» является основополагающей характеристикой, отличающей пробковые краны от шаровых (где отдельное седловое кольцо контактирует с шаром) и задвижек (где плоский клин скользит между двумя седловыми кольцами). FLOWKS производит шесть конфигураций пробковых кранов, охватывающих три принципа уплотнения и три типа механического движения. Смазываемые пробковые краны впрыскивают герметик через наружные фитинги во внутренние распределительные канавки на конической поверхности пробки — плёнка смазки создаёт как основной уплотнительный барьер, так и слой вращательной смазки, предотвращающий задиры металла. Пробковые краны с мягким седлом используют вставки из PTFE, армированного PTFE, Viton, EPDM или NBR, приклеенные к корпусу или поверхности пробки — сжатие мягкого седла заполняет неровности поверхности для пузырьковой нулевой утечки, без внешней смазки. Пробковые краны с балансировкой давления направляют рабочее давление на обе стороны пробки через внутренние байпасные каналы — гидравлические силы взаимно компенсируются, крутящий момент остаётся управляемым при классах 600-900 и размерах 12"-24", где несбалансированный момент превысил бы возможности ручного или приводного управления. Пробковые краны подъёмного типа поднимают пробку с седла перед поворотом — нулевой скользящий контакт при вращении исключает износ седла, ограничены размерами 1/2"-4", где высота подъёма невелика. Расширяющиеся пробковые краны (Вентури) используют расширяющиеся уплотнительные элементы (плашки/клинья), которые выдвигаются наружу к седловым поверхностям корпуса уменьшенного диаметра — двойное блокирование и сброс давления (DBB) в одном корпусе крана, с некоторой потерей давления в открытом состоянии через сужение Вентури. Расширяющиеся пробковые краны (полнопроходные) применяют тот же механизм расширения к седловым поверхностям полного диаметра — уплотнение DBB плюс проходимый для очистных устройств неограниченный проходной канал, при более высокой механической сложности и стоимости, чем конструкция Вентури.

Industries

Отрасли, которые мы обслуживаем

Критически важные решения для клапанов в самых требовательных областях применения в мире.

FLOWKS Manufacturing
🏅
API 6D Certified
ISO 9001:2015

Why FLOWKS

Почему FLOWKS

Качество, надежность и инновации в каждом производимом нами клапане.

✅

Гарантия качества

Каждый клапан проходит тщательное тестирование в соответствии со стандартами API 598, API 6D и ISO 15848.

🏅

Международная сертификация

Сертифицировано по стандартам API 6D, API 607, API 608, CE, ISO 9001. Соответствует мировым отраслевым требованиям.

🎯

Индивидуальные решения

Разработка клапанов с учетом уникальных условий эксплуатации. От выбора материалов до специальных конфигураций.

🌍

Глобальная поддержка

Техническая поддержка и послепродажное обслуживание в Северной и Южной Америке, Европе, на Ближнем Востоке и в Азии.

Industrial facility under blue sky

Готовы найти подходящий клапан?

Наша команда инженеров готова помочь вам выбрать оптимальное решение по выбору клапана.